儲(chǔ)罐施工選擇技術(shù)原則和儲(chǔ)罐施工工藝對(duì)比

 　　其一、立式儲(chǔ)罐施工選擇技術(shù)原則
　　立式儲(chǔ)罐的主要施工方法主要有正裝法和倒裝法，選擇原則如下：
　　1、應(yīng)按照技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合分析結(jié)果確定施工方法。上面提到的方法中除了氣體浮力提升倒裝法和水浮倒裝法現(xiàn)在使用不太廣泛外(SHT3530-2011《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工技術(shù)規(guī)程》中也沒有推薦)，其他各種方法沒有的優(yōu)勢(shì)，需要綜合分析確定施工方法，如液壓設(shè)備提升倒裝法一次性設(shè)備投資雖然較大增加了短期施工成本，但其操控容易，功效高，適于任何罐體施工，長期來看成本平攤下來可能平均成本并不會(huì)比其他方法高；再如正裝法多用于大型儲(chǔ)罐施工，如果工程上儲(chǔ)罐容積雖不大但數(shù)量眾多，雖然搭設(shè)腳手架工程大，耗材多，但因腳手架可重復(fù)使用，腳手架問題就不會(huì)是主要問題，正裝法壁板可以在地面組對(duì)成圈，提升后主要焊接環(huán)縫，效率會(huì)比倒裝法高，在“時(shí)間就是”的今天在綜合經(jīng)濟(jì)效果上不比倒裝法差。
　　2、需要結(jié)合本單位的實(shí)際情況采用合適的施工方法，所謂受限的施工方法運(yùn)用的好也能帶來好的效果。在《大型鋼制立式儲(chǔ)罐的導(dǎo)鏈?zhǔn)降寡b法施工》介紹倒鏈葫蘆起吊倒裝法過去多用于3000m³以下的儲(chǔ)罐施工，但是非常成功地用于12000m³儲(chǔ)罐施工，實(shí)踐中也有過應(yīng)用在20000m³儲(chǔ)罐施工的案例。
　　3、場(chǎng)地條件受限，大型吊機(jī)難以進(jìn)場(chǎng)時(shí)，只能采用倒裝法，尤其適合倒鏈葫蘆起吊倒裝法和液壓設(shè)備提升倒裝法。
　　其二、儲(chǔ)罐施工工藝對(duì)比
　　倒裝法施工工藝和正裝法施工工藝的比較從大型外浮頂儲(chǔ)罐正裝法(水浮法和外腳手架法)施工和倒裝法施工的施工工效、質(zhì)量控制、性、工期和成本進(jìn)行分析比較。
　　1、施工工效
　　水浮法施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板依次進(jìn)行，施工順序交叉少，高空作業(yè)量大，由于要進(jìn)水，罐壁板的施工逐層進(jìn)行，施工工效低；外腳手架法施工面較大，很多工序可同步進(jìn)行，施工工效相對(duì)水浮法有所提高；倒裝法施工人員在地面作業(yè)，少量工作在低空進(jìn)行，材料工具傳遞方便，人員移動(dòng)，吊裝，管理方便，便于質(zhì)量控制和技術(shù)指導(dǎo)，工效高。
　　2、質(zhì)量控制
　　水浮法和外腳手架法的施工高空作業(yè)多，不利于技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查，罐壁板的垂直度也不好控料倒裝法施工的組裝和焊接都有利于操作，質(zhì)量也更利于控制和檢查，倒裝法施工原理使罐壁板的垂直度比正裝法(水浮法和外腳手架法)要好控制得多。
　　3、性
　　水浮法和外腳手架法施工中高空作業(yè)量大，性差，外腳手架法的罐壁板和浮頂同步施工，在空間有交叉，危險(xiǎn)性增加；倒裝法施工減少了大量的高空作業(yè)具有的性。
　　4、工期
　　水浮法施工的施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板，施工順序交叉少，施工工期長，外腳手架法和倒裝法的罐底板焊接、浮頂和罐壁板施工都可以同步進(jìn)行，工期短。由于倒裝法施工的工效較高，工期相對(duì)更短一些。
　　5、成本
　　水浮法施工的工裝用量相對(duì)小，但是由于供水情況對(duì)工程影響很大，工期周期長，施工成本較高。外腳手架法由于需要大量的架桿、扣件、三角支撐、竹夾板等材料及相應(yīng)的人工費(fèi)用，工程成本會(huì)有所增加，就整個(gè)工程成本相比而言，外腳手架法的施工成本較高；“倒裝法”的施工，液壓頂升設(shè)備投入較大，但由于施工周期短，工效高，作業(yè)，成本反而是的。與正裝法施工相比較，倒裝法有著的優(yōu)勢(shì)：作業(yè)面低，性好，人員操作方便，工裝機(jī)具用量少，施工質(zhì)量好，，工效高。采用倒裝法是安裝大型浮頂儲(chǔ)罐的必然趨勢(shì)。
　　通過對(duì)大型儲(chǔ)罐倒裝法施工的性和施工工效、質(zhì)量、工期、成本等方面的可行性分析，大型儲(chǔ)罐倒裝法施工工藝在施工工效、性、施工質(zhì)量等方面均占有優(yōu)勢(shì)，大型儲(chǔ)罐倒裝法施工技術(shù)能夠加快我國的大型儲(chǔ)罐施工建設(shè)，降低成本。