|
|||
施工現(xiàn)場 | 施工現(xiàn)場 | 施工現(xiàn)場 | |
施工現(xiàn)場 | 施工現(xiàn)場 | 施工現(xiàn)場 | |
施工現(xiàn)場 | 施工現(xiàn)場 | 施工現(xiàn)場 | |
施工現(xiàn)場 | 施工現(xiàn)場 | 施工現(xiàn)場 | |
施工現(xiàn)場 | 施工現(xiàn)場 | 施工現(xiàn)場 | |
|
|||
制作現(xiàn)場 | |||
|
|||
試驗現(xiàn)場 | |||
電廠液壓頂升設(shè)備倒裝工藝 本工程為某電廠2×660MW發(fā)電工程套筒煙囪,外筒為鋼筋混凝土筒壁,內(nèi)筒為等直徑自立鋼內(nèi)筒,高度為240米。出口直徑為9.6米。鋼內(nèi)筒及加勁肋重量約1100噸。耐酸玻璃磚重量約125噸。本工程安裝方法為液壓頂升倒法。耐酸玻璃磚與鋼內(nèi)筒頂升同時施工。提升質(zhì)量1250噸. 液壓倒裝原理 本工程鋼內(nèi)筒安裝方法,采用液壓倒裝法。施工前先在鋼內(nèi)筒基礎(chǔ)環(huán)基上開800×800施工洞,便于施工人員進出施工及設(shè)備管線的鋪設(shè)。鋼內(nèi)筒安裝時先用倒鏈倒裝法把頂段組裝到高度4-6米后,在鋼內(nèi)筒內(nèi)部3米左右高處安裝一液壓漲圈(液壓漲圈見詳圖,具體高度由底部豎向液壓千斤頂?shù)母叨葲Q定)。液壓漲圈用16臺 SQD-1000-150S•F型液壓千斤頂控制,張開時靠摩擦力將其與鋼內(nèi)筒筒體脹撐連成一體;松開時可脫離鋼內(nèi)筒筒體。在液壓漲圈下方對稱安置16臺 SQD-1000-150S•F型液壓千斤頂。提升鋼內(nèi)筒時,用千斤頂將液壓漲圈漲開緊密頂在鋼內(nèi)筒內(nèi)筒壁上,摩擦頂力通過控制千斤頂油壓來實現(xiàn)。然后用豎向液壓千斤頂頂升液壓漲圈,使鋼內(nèi)筒筒體隨之同時上升至高度(內(nèi)筒鐵板的高度),在下方空段處圍對一圈鋼內(nèi)筒筒體,并與原筒體進行組對焊接;同時在筒體外部、內(nèi)部安置好的施工外架平臺上補滾刷涂料。當(dāng)上述工作完成后,松開液壓漲圈,放下液壓千斤頂。不斷重復(fù)以上工序,直至筒體達到設(shè)計高度。 后拆除抱轂和液壓千斤頂?shù)仁┕じ郊唤o后續(xù)工序施工。 |