液壓頂升裝置主要由液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓制動(dòng)系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、卷筒-負(fù)載系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及其它如指示、提升超速、過卷保護(hù)等輔助系統(tǒng)組成；液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由變量泵、定量液壓馬達(dá)及其變量控制系統(tǒng)組成。定量液壓馬達(dá)通過卷筒驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)提升容器的升降；液壓制動(dòng)系統(tǒng)由盤形制動(dòng)器及其液壓控制系統(tǒng)組成，與液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)協(xié)同實(shí)現(xiàn)對(duì)負(fù)載的停車制動(dòng)與松閘升降。目前液壓提升設(shè)備存在層位控制精度不高、乘坐欠舒適及驅(qū)動(dòng)與制動(dòng)協(xié)同性欠佳等一系列急需解決的問題。2層位精度分析在立井提升過程中，要求提升箕斗或罐籠在升降過程中要準(zhǔn)確，而不是 靠司機(jī)一次或多次微動(dòng)操作才能停穩(wěn)在各層位上(允許在50mm范圍內(nèi))，即要求液壓提升有較高的層位精度，這是 提升機(jī)運(yùn)行工作效率和工作性的基本要求。液壓提升設(shè)備難于滿足負(fù)載的層位精度要求，是 其目前不能用于立井提升的主要原因。這不僅與提升機(jī)主軸裝置、提升鋼絲繩系統(tǒng)等的工作特性有關(guān)，而主要的是 取決于液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的速度動(dòng)態(tài)特性。液壓泵定量液壓馬達(dá)及變量泵的變量系統(tǒng)所組成的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。司機(jī)操作減壓式比例控制閥向變量控制系統(tǒng)的比例油缸輸入信號(hào)，改變變量泵的斜盤傾角大小，改變液壓泵輸出流量的大小和方向，進(jìn)而改變液壓馬達(dá)的速度大小和旋轉(zhuǎn)方向，實(shí)現(xiàn)對(duì)提升箕斗或罐籠的升降。液壓提升設(shè)備的變量泵采用1個(gè)常用的伺服變量機(jī)構(gòu)位置直接反饋比例排量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，這類變量系統(tǒng)輸出的流量由外部負(fù)載決定。由于變量液壓泵的容積效率隨系統(tǒng)工作壓力的升降而變化，使泵的輸出流量隨負(fù)載變化，從而得不到的流量控制。也就是 說，液壓馬達(dá)通過主軸裝置、提升鋼絲繩驅(qū)動(dòng)提升箕斗或罐籠的實(shí)際運(yùn)動(dòng)速度，很難達(dá)到預(yù)設(shè)速度曲線要求，引起提升層位精度得不到控制，即使在同水平或不同水平但等距離水平之間運(yùn)行，若負(fù)載不同，操作指令一樣，也不可能?？吭谝髮游簧?。 

　　1、液壓提升裝置的組成

　　液壓提升裝置整套提升裝置主要由以下設(shè)備和構(gòu)件組成：YB-90型液壓泵站(1臺(tái))；SQD-150-1200型液壓千斤頂(8臺(tái))；8根提升鋼爬桿(幣75mmx 9m配雙螺母；自制鋼支撐(或鋼立彬8個(gè)；自制外部環(huán)形抱箍；自制外部環(huán)形單軌吊(1書，另有液壓同步閥、高壓油管若干。

　　2、液壓提升設(shè)備的布置

　　通常設(shè)備既可以布置在煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)部也可布置在其外部。考慮 到本工程煙囪鋼內(nèi)筒的筒壁板材設(shè)計(jì)為欽鋼復(fù)合板，為了避免施工中損傷內(nèi)壁欽板板面，所以將液壓提升裝置布置在鋼內(nèi)筒外部，即沿鋼內(nèi)筒外筒壁周長一圈均勻布置8個(gè)的鋼支撐(型鋼立彬，每個(gè)鋼支撐頂面各安裝液壓千斤頂1個(gè)，每個(gè)千斤頂中心豎向插入1根提升鋼爬桿，鋼爬桿底部連接環(huán)形抱箍(鋼圈梁和雙螺母。

　　3、提升作業(yè)時(shí)荷載的傳遞路徑

　　提升過程中，鋼內(nèi)筒筒體自重荷載的傳遞路徑為：鋼內(nèi)筒自重、筒體外壁焊接的擋板、外部環(huán)形抱箍、螺母、鋼爬桿、松卡式液壓千斤頂、鋼支撐(型鋼立彬、混凝土基礎(chǔ)。

　　4、液壓提升設(shè)備工作原理

　　提升作業(yè)時(shí)，使千斤頂?shù)纳舷驴▔K處下工作狀態(tài)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)泵站供油時(shí)，液壓油通過高壓油管從千斤頂?shù)南掠妥爝M(jìn)入千斤頂缸體內(nèi)，使千斤頂?shù)纳峡^錨片自動(dòng)鎖緊提升爬桿，此時(shí)千斤頂?shù)南驴^錨片松開，在油壓作用下。千斤頂?shù)幕钊仙龓?dòng)提升爬桿提著負(fù)載上升。當(dāng)活塞走完一個(gè)行程，停止泵站供油，負(fù)載停止上升，完成一個(gè)提升過程。回油時(shí)，壓力油通過高壓油管從千斤頂?shù)纳嫌妥爝M(jìn)入，此時(shí)千斤頂?shù)南驴^錨片鎖緊提升爬桿靜止不動(dòng)，在油壓作用下，千斤頂?shù)幕钊爻?，液壓油從千斤頂?shù)南掠妥炫懦?。至此，千斤頂?shù)幕钊瓿梢粋€(gè)提升行程。如此往復(fù)循環(huán)，千斤頂通過提升爬桿、環(huán)形抱箍帶著重物不斷提升。如此反復(fù)，直至完成煙囪鋼內(nèi)筒的全部提升安裝工作。

　　液壓提升設(shè)備在使用時(shí)，不能停在傾斜度大于30°的坡上工作，以防下滑； 打開總開關(guān)后，電量呈現(xiàn)小于40﹪時(shí)，要及時(shí)充電。充電時(shí)要檢查一下電瓶水，若小于20ml，需加水。使用該鋁合金升降機(jī)前先空升一次，仔細(xì)觀察各部位是 否正常有無異常聲音，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停止使用；由維修人員調(diào)試好后使用。 該機(jī)適合于室內(nèi)、外使用，在室外使用時(shí)應(yīng)在地質(zhì)堅(jiān)硬的地面上使用，以免發(fā)生顛覆，每使用20次調(diào)整一次鏈條螺絲、調(diào)整一次保險(xiǎn)繩螺絲，電器及液壓系統(tǒng)應(yīng)由人員維修。

　　液壓提升設(shè)備主要是 通過液壓油的壓力傳動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)升降的功能，它的剪叉機(jī)械結(jié)構(gòu)，使升降機(jī)起升有較高的穩(wěn)定性，寬大的作業(yè)平臺(tái)和較高的承載能力，使高空作業(yè)范圍大、并適合多人同時(shí)作業(yè)。它使高空作業(yè)，。

　　液壓提升設(shè)備由行走機(jī)構(gòu)， 液壓機(jī)構(gòu)，電動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)組成的一種升降機(jī)設(shè)備。液壓油由葉片泵形成的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端，使液缸的活塞向上運(yùn)動(dòng)，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進(jìn)行調(diào)整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。

　　液壓頂升運(yùn)行平穩(wěn)，性好，速度一般控制在8~18m/h。按既定的路線運(yùn)行，一般偏移角度控制在5°。爬行器一般放置在軌道上，沿軌道運(yùn)行；軌道可以是 直線或曲率半徑較大的曲線；提升器或牽引器通過鋼鉸線與隨動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，一般只能夠直線運(yùn)行；液壓千斤頂一般直接與結(jié)構(gòu)連接，自身運(yùn)行方向固定，隨動(dòng)物體大可傾斜5°。隨動(dòng)物體與液壓提升設(shè)備一起構(gòu)成機(jī)構(gòu)，力學(xué)分析模型的約束較難設(shè)定。

　　液壓提升設(shè)備的注意事項(xiàng)：

　　1、使用時(shí)如出現(xiàn)空打現(xiàn)象，可先放松泵體上的放油螺釘，將泵體垂直起來頭向下空打幾下，然后旋緊放油螺釘，即可繼續(xù)使用。

　　2、在有載荷時(shí)，切忌將接頭卸下，以免發(fā)生事故以及損壞機(jī)件。

　　3、本機(jī)是 用油為介質(zhì)， 做好油及本機(jī)具的保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。

　　4、新的或久置的液壓提升設(shè)備，因油缸內(nèi)存有較多空氣，開始使用時(shí)，活塞桿可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象，可將液壓提升設(shè)備空載往復(fù)運(yùn)動(dòng)2-3次，以排除腔內(nèi)的空氣。