立式儲(chǔ)罐的主要施工方法主要有正裝法和倒裝法，選擇原則如下：

1、應(yīng)按照技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合分析結(jié)果確定施工方法。上面提到的方法中除了氣體浮力提升倒裝法和水浮倒裝法現(xiàn)在使用不太廣泛外(SHT3530-2011《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工技術(shù)規(guī)程》中也沒有推薦)，其他各種方法沒有的優(yōu)勢(shì)，需要綜合分析確定施工方法，如液壓設(shè)備提升倒裝法一次性設(shè)備投資雖然較大增加了短期施工成本，但其操控容易，功效高，適于任何罐體施工，長(zhǎng)期來看成本平攤下來可能平均成本并不會(huì)比其他方法高；再如正裝法多用于大型儲(chǔ)罐施工，如果工程上儲(chǔ)罐容積雖不大但數(shù)量眾多，雖然搭設(shè)腳手架工程大，耗材多，但因腳手架可重復(fù)使用，腳手架問題就不會(huì)是主要問題，正裝法壁板可以在地面組對(duì)成圈，提升后主要焊接環(huán)縫，效率會(huì)比倒裝法高，在“時(shí)間就是”的今天在綜合經(jīng)濟(jì)效果上不比倒裝法差。

2、需要結(jié)合本單位的實(shí)際情況采用合適的施工方法，所謂受限的施工方法運(yùn)用的好也能帶來好的效果。在《大型鋼制立式儲(chǔ)罐的導(dǎo)鏈?zhǔn)降寡b法施工》介紹倒鏈葫蘆起吊倒裝法過去多用于3000m³以下的儲(chǔ)罐施工，但是非常成功地用于12000m³儲(chǔ)罐施工，實(shí)踐中也有過應(yīng)用在20000m³儲(chǔ)罐施工的案例。

3、場(chǎng)地條件受限，大型吊機(jī)難以進(jìn)場(chǎng)時(shí)，只能采用倒裝法，尤其適合倒鏈葫蘆起吊倒裝法和液壓設(shè)備提升倒裝法。

二、液壓倒裝提升施工

1、提升設(shè)備的工作順序：

鋪設(shè)底板并組焊→組裝最上一帶壁板及包邊角鋼→安裝槽頂板及頂部平臺(tái)欄桿→安裝脹圈→安裝液壓提升裝置，裝配液壓系統(tǒng)管道→液壓系統(tǒng)啟動(dòng)供油，并予緊→圍下一帶板，并焊接外側(cè)立縫→供油提升100mm左右，停升檢查→供油提升，并隨時(shí)調(diào)平→落下提升鉤頭和脹圈，并安裝在下一帶板→重復(fù)步驟G-K直至下一帶板與上一帶板焊接完畢焊接底板與最下一帶板角縫。

2、提升前的檢查：

(1)嚴(yán)格檢查立柱、鉤頭、提升桿是否完好，提升桿的直徑偏差和橢圓度均不超過0.5mm，桿的不直度不超過2mm。

(2)液壓控制柜要檢查電源，電纜及接地是否，液壓操作閥要?jiǎng)幼黛`活，進(jìn)、回油接管正確。

(3)液壓系統(tǒng)進(jìn)行吹除干凈，打開針形閥進(jìn)行充油排氣，進(jìn)行1.5倍工作壓力的試壓，液壓提升設(shè)備動(dòng)作3~5次，系統(tǒng)不得有漏油現(xiàn)象。

3、提升操作要點(diǎn)

(1)首先使上、下卡塊處于工作狀態(tài)，啟動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)油壓到標(biāo)定油壓，按下提升按鈕，千斤頂向上運(yùn)動(dòng)，到鉤頭鉤緊脹圈時(shí)，停下來檢查各鉤頭，出力應(yīng)均勻。繼續(xù)提升，到千斤頂完成一個(gè)行程后按下回油按鈕，千斤頂退回，如此反復(fù)，至一帶板提升完畢。

(2)在提升中應(yīng)多次檢查，不得任意提高油壓，千斤頂進(jìn)出油的行程到位，千斤頂提升高度的同步性，槽體提升高度允許偏差小于等于30mm。

罐體提升高度接近下帶板高度時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制提升速度和同步性，提升高度達(dá)到要求，千斤頂一個(gè)行程不得回油，待環(huán)縫點(diǎn)焊完畢，方可回油。

(3)松卡放下提升桿和提升鉤頭，放下脹圈，準(zhǔn)備下帶板的提升。