倒裝法施工技術(shù)適用場(chǎng)合同倒裝法施工的不足之處

 　　(一)、倒裝法施工技術(shù)適用場(chǎng)合
　　將儲(chǔ)罐的各種板件、附件組合成為一個(gè)整體是施工的主要環(huán)節(jié)也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。按照組合方式的不同，就有了正裝法和倒裝法的區(qū)別。土建基礎(chǔ)檢查合格后，先將底板的預(yù)制材料放在基礎(chǔ)上拼合焊接成整塊圓板，接著安裝壁板，壁板是將預(yù)制的弧面板組對(duì)拼焊成圓筒的多個(gè)圈，這些圈再拼焊成完整的筒壁，如果這些圈按照由下是罐頂?shù)淖匀豁樞蚱闯删褪钦b法；如果先拼最上面一圈的壁板和罐頂，升起后再拼它下面一圈的壁板，再升起再拼更下面一圈的壁板，才是底部一圈的壁板，就是倒裝法。
　　倒裝法由于每次升起的高度不多，不需要大型起重機(jī)，也不需要把腳手架搭的很高，焊接作業(yè)是在地面或較低的高度上進(jìn)行，操作比較容易控制，所以在中小型的儲(chǔ)罐施工中使用很廣泛。
　　倒裝法根據(jù)升起的機(jī)構(gòu)原理不同，有倒鏈葫蘆起吊法、起重機(jī)提升法、液壓設(shè)備提升法、氣體浮力提升法和水浮法等。
　　倒鏈葫蘆起吊法是在壁板內(nèi)測(cè)設(shè)置若干的提升柱(桅桿)，每個(gè)柱上掛倒鏈葫蘆，葫蘆可以是手動(dòng)葫蘆，也可以是電動(dòng)葫蘆，利用倒鏈葫蘆吊起壁板和罐頂。
　　起重機(jī)提升法是利用起重吊車和龍門(mén)吊機(jī)吊起壁板和罐頂。受吊車和吊機(jī)起吊重量限制，該法只能用于5000m³以下的儲(chǔ)罐。
　　液壓設(shè)備提升法的操作類似倒鏈葫蘆起吊法，在每個(gè)提升柱上安裝穿心液壓千斤頂，利用液壓千斤頂頂升起壁板和罐頂。由于液壓操控容易，該法可以適用于任何大小的儲(chǔ)罐。
　　氣體浮力提升法是利用風(fēng)力提升壁板和罐頂。由于密封方面難于把握，風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)節(jié)也不易，這種方法操控不夠穩(wěn)定，可能會(huì)造成“冒頂”事故。該法需要罐體截面積足夠大，才能產(chǎn)生足夠的升力，所以該法不適用于5000m³以下的儲(chǔ)罐。
　　此水浮法不同于正裝水浮法，因下面的壁板需要不斷上升，底部不能形成封閉，需要在壁板外圍臨時(shí)加設(shè)注水容器，注水使帶浮艙的裝置拉起壁板和罐頂。目前很少使用。
　　(二)、倒裝法施工的不足之處
　　1、罐體焊縫的焊接需安裝焊機(jī)滑道，焊機(jī)需改裝
　　由于現(xiàn)在各施工單位所使用的縱縫、環(huán)縫的焊機(jī)都是掛式的，而采用倒裝法施工時(shí)，焊機(jī)只能處于壁板的單面進(jìn)行作業(yè)，因此需要對(duì)焊機(jī)進(jìn)行改裝或者采購(gòu)新的焊機(jī)；改裝時(shí)，去掉多余的一面，焊機(jī)改裝完成后，還需給焊機(jī)在罐體內(nèi)、外安裝一個(gè)滑道，供焊機(jī)焊接時(shí)使用。另外，焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑桶、焊絲盤(pán)等均位于自動(dòng)焊機(jī)架的上部會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)焊機(jī)重心的提高而影響回車的穩(wěn)定性，焊接時(shí)也增加了輔助人員拖拉焊接電纜的工作量。
　　2、浮頂安裝影響施工的周期
　　當(dāng)罐底中幅板安裝完成后，為了節(jié)省施工工期，罐壁板與罐內(nèi)浮頂?shù)陌惭b基本上是同步進(jìn)行，但浮頂?shù)陌惭b進(jìn)度受罐壁板安裝工期的制約，在正裝法的施工中，罐壁板與浮頂基本上是同時(shí)安裝完成，只要罐壁板及其在壁板上的開(kāi)孔一安裝完成，就能達(dá)到上水試壓條件；而倒裝法的施工，在壁板安裝完成后，浮頂?shù)淖钔馊Υ摬拍荛_(kāi)始安裝，而最外圈船艙施工時(shí)還存在以下兩方面難題：(1)工作量大，最外圈浮艙大約占整個(gè)船艙三分之一的工作量；(2)施工場(chǎng)地小，作業(yè)環(huán)境艱苦。由于船艙的高度低，焊接時(shí)，人需鉆進(jìn)船艙里面施工，在里面焊接時(shí)，通風(fēng)效果不好，作業(yè)空間狹小，影響了整體的施工周期。
　　采用液壓頂升設(shè)備倒裝法施工工藝運(yùn)用在10000m³以上儲(chǔ)罐中施工是非?？尚械?，值得在石化行業(yè)大型儲(chǔ)罐建設(shè)中推廣。它能很大程度上節(jié)省人力、物力、財(cái)力，在施工過(guò)程中，工效高，系數(shù)高，管理方便；實(shí)施地面作業(yè)施工，工序銜接緊湊，工期短，便于質(zhì)量。