①鋼內(nèi)筒在加工場(chǎng)預(yù)制加工成高度為4m的標(biāo)準(zhǔn)段,用平板車運(yùn)至煙囪附近,用汽車吊吊放在煙囪零米軌道上自制的平板拖車上。
②啟動(dòng)提升設(shè)備將已連接的筒體按所需高度(一般比平板小車上待裝筒體上口高20mm~30mm提升離地,將平板拖車上的筒體水平推進(jìn)煙囪內(nèi)部懸吊的鋼內(nèi)筒下口正下方,使平板小車上的待裝筒體與上部懸吊鋼內(nèi)筒下口中心對(duì)正。
③在平板小車四角下方各設(shè)置一個(gè)16t螺旋千斤頂,通過(guò)4個(gè)千斤頂同時(shí)向上頂,將平板小車上待續(xù)筒體上口與上部懸吊鋼內(nèi)筒筒體下口對(duì)接,由鉚工組對(duì)拼接水平環(huán)向焊口。
④水平環(huán)口對(duì)接點(diǎn)焊后,由6名焊工沿筒體四周均布,焊接水平環(huán)向焊口。
⑤焊接完畢的水平環(huán)口焊縫,經(jīng)焊縫外觀檢查及超聲波抽檢達(dá)到質(zhì)量要求后,對(duì)焊縫進(jìn)行油漆涂刷。
⑥用液壓提升設(shè)備將對(duì)接好的筒體再次向上提升一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段筒體的高度。
重復(fù)以上各工序,對(duì)接下一段筒體,如此循環(huán)直至筒體提升安裝到頂。
筒體提升過(guò)程中的吊點(diǎn)更換
①一吊點(diǎn)(上部提升環(huán)梁)布置在一節(jié)組裝段上口正上方,隨一節(jié)筒體進(jìn)入煙囪就位后,通過(guò)地錨與提升油缸的鋼絞線相連接,調(diào)試液壓提升裝置進(jìn)行吊裝。
②當(dāng)鋼內(nèi)筒吊到第21節(jié)組裝段,即筒體提升高度至76.1m時(shí),把第2吊點(diǎn)(下部提升環(huán)梁)組裝在第22節(jié)組裝段筒體上。
③當(dāng)鋼內(nèi)筒提升安裝到第29節(jié)組裝段,即筒體提升高度至100.4m時(shí),將鋼內(nèi)筒帶負(fù)荷下降落在零米煙囪基礎(chǔ)上,卸完負(fù)荷后,將鋼絞線地錨由一吊點(diǎn)(上部提升環(huán)梁更換到吊點(diǎn)(下部提升環(huán)梁,并把一吊點(diǎn)拆除掉。
④將鋼絞線用It倒鏈重新預(yù)緊一遍,每根鋼絞線受力均勻,對(duì)整個(gè)提升系統(tǒng)仔細(xì)檢查、重新調(diào)試一遍,確認(rèn)無(wú)誤后,重新開始提升。
⑤吊點(diǎn)安裝及更換。
⑥注意由于此時(shí)剛更換完吊點(diǎn)后,鋼內(nèi)筒的提升吊點(diǎn)位于筒體重心下部,筒體處與“頭重腳輕”狀態(tài),為防止提升時(shí)筒體發(fā)生晃動(dòng)或傾斜,所以要有一套的止晃措施。
筒體提升過(guò)程中的止晃措施
①在加工鋼內(nèi)筒筒首一節(jié)時(shí),預(yù)先在筒體上口外圈四周均布安裝4個(gè)止晃裝置(4個(gè)直徑為φ270mm的圈環(huán)抱箍)。②鋼內(nèi)筒的第1節(jié)至第29節(jié)即0~100.4m的筒體,是采用安裝在鋼內(nèi)筒筒首的第1個(gè)吊點(diǎn)(即上部提升環(huán)梁進(jìn)行提升,由于是采用頂部提升,提升筒體重心在下,所以該段筒體提升時(shí)不存在止晃問(wèn)題。
③鋼內(nèi)筒提升至100.4m,進(jìn)行吊點(diǎn)更換時(shí),先將4個(gè)千斤頂?shù)?束鋼絞線,分別下放并對(duì)應(yīng)穿過(guò)筒首外側(cè)的4個(gè)環(huán)形抱箍,然后將鋼絞線束繼續(xù)下放至下部吊點(diǎn)位置,將每束鋼絞線的地錨與筒體吊點(diǎn)處吊耳連接,并將所有鋼絞線逐根進(jìn)行預(yù)緊,重新提升。此時(shí),每束鋼絞線與筒體外圈的下部提升吊耳連接固定,每束鋼絞線與鋼內(nèi)筒頂部筒首通過(guò)環(huán)形抱箍連接固定,從而在提升時(shí)起到防止筒首傾斜或擺動(dòng)的止晃作用。
結(jié)束語(yǔ)
當(dāng)前針對(duì)電廠煙囪鋼內(nèi)筒的施工方法主要分為提升法和頂升法兩大類,常用的主要有:氣壓頂升法、液壓頂升法、卷?yè)P(yáng)機(jī)提升法和懸索式液壓提升法等4種方法。與其他幾種方法相比較,懸索式液壓提升法具有以下優(yōu)點(diǎn)。
①液壓提升裝置自身體積小、重量輕、起重能力大,安裝、拆卸簡(jiǎn)捷,占用場(chǎng)地小;可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制,自動(dòng)化程度高;操作維護(hù)簡(jiǎn)單,省工省時(shí)省力。
②提升操作性高,主要表現(xiàn)在:吊裝啟動(dòng)及負(fù)載運(yùn)行平穩(wěn),沒(méi)有沖擊荷載,調(diào)整性能好,設(shè)備自身有液壓鎖保護(hù)裝置、有突然斷電保護(hù)裝置,有同步提升偏差保護(hù)裝置,一旦發(fā)生系統(tǒng)故障或意外停電,卡緊裝置能及時(shí)將承載鋼絞線鎖緊,所以性高。
③通用性強(qiáng):不受鋼內(nèi)筒設(shè)計(jì)直徑變化的限制,不受外界施工氣溫高低的影響,設(shè)備一次性投資,可多次重復(fù)利用。
④煙囪鋼內(nèi)筒筒體外壁保溫作業(yè)、內(nèi)壁除銹、內(nèi)襯及下部導(dǎo)流板的安裝等施工工序可隨筒體提升同步進(jìn)行。地縮短了煙囪鋼內(nèi)筒的整體施工工期,經(jīng)濟(jì)效益明顯。