{一}、液壓提升技術(shù)的施工措施

(1)在準(zhǔn)備工作包括載荷試驗(yàn)合格之后，且經(jīng)過對(duì)液壓頂升設(shè)備、各種卷揚(yáng)機(jī)及滑輪轉(zhuǎn)向裝置的措施、以及其他人員進(jìn)行系統(tǒng)的、的檢查無誤后，才能進(jìn)行正式提升。

(2)設(shè)備試提升離開地面支架200~300mm后，應(yīng)停止提升，保持此狀態(tài)，檢查結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備及提升系統(tǒng)的工作情況(鋼絞線、提升裝置、錨、液壓泵站、傳感檢測(cè)系統(tǒng)等)。

(3)在提升過程中，注意觀測(cè)系統(tǒng)的荷載變化情況等，并認(rèn)真做好記錄工作。

(4)在提升過程中，地面測(cè)量人員要通過激光測(cè)距儀及懸吊鋼卷尺測(cè)量各吊點(diǎn)離地的高度。

(5)提升過程中應(yīng)密切注意提升地錨、鋼絞線、提升裝置、錨、液壓泵站、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、傳感檢測(cè)系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)等的工作狀態(tài)。

(6)現(xiàn)場(chǎng)無線對(duì)講機(jī)在使用前，向相關(guān)單位進(jìn)行申報(bào)，明確回復(fù)后方可作用。通信工具專人保管使用，信號(hào)通暢。

{二}、液壓傳動(dòng)設(shè)備常見故障排除方法

1、液壓元件故障

通常的液壓提升裝置元件故障排除方法主要有：(1)齒輪泵故障：泵不出油時(shí)調(diào)整油泵的旋轉(zhuǎn)方向，輸出流量不足時(shí)調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，壓力不足時(shí)換泵或換齒輪泵或調(diào)整檢修溢流閥，噪聲過大時(shí)可考慮換軸承，采用彈性連接等，發(fā)熱嚴(yán)重時(shí)可考慮調(diào)整系統(tǒng)壓力和流量或換液壓油；(2)葉片泵故障：泵不出油時(shí)可糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向，輸出流量不足時(shí)可提高轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值，溫度高時(shí)可調(diào)整壓力至額定壓力以下，噪聲大時(shí)可將油泵降到規(guī)定轉(zhuǎn)速，壓力不足時(shí)重新調(diào)至所需壓力；(3)溢流閥故障：壓力不穩(wěn)定時(shí)可考慮換閥芯或換清潔液壓油，泄漏時(shí)可考慮換閥芯或緊固連接處螺釘、管接頭，調(diào)整無效時(shí)可考慮換或補(bǔ)裝彈簧；(4)液壓缸故障：動(dòng)作緩慢無力時(shí)可考慮增加潤(rùn)滑油的壓力和流量，緩沖裝置故障時(shí)可考慮清理臟物或適當(dāng)增大間隙，活塞桿爬行時(shí)可考慮調(diào)整液壓缸與導(dǎo)軌的平行度，外部漏油時(shí)可考慮調(diào)整壓力至工作值或換密封件；(5)換向閥故障：電磁鐵過熱時(shí)可考慮換線圈或換鐵芯，換向不靈時(shí)可考慮修理或換電磁鐵或清洗、換液壓油，發(fā)生沖擊或振動(dòng)時(shí)可考慮減少電磁鐵線圈或加彈簧墊防松、擰緊螺釘；(6)軸向柱塞泵故障：泵不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可考慮拆開油泵或換中心彈簧，流量不足時(shí)可考慮適當(dāng)增大變量角，泵不變量時(shí)可考慮檢查同油管路或降低背壓。

2、液壓同路故障

通常液壓同路故障的排除方法主要有：(1)速度控制同路故障：速度不穩(wěn)時(shí)可考慮提高溢流閥調(diào)定值，使節(jié)流閥、調(diào)速閥前后壓差達(dá)到規(guī)定值；(2)方向控制同路故障：液壓缸鎖不緊可換用合適的向閥、電液換向閥不動(dòng)作時(shí)可考慮在泵的排油路上安一個(gè)單向閥、換向后工作元件仍向前走時(shí)可考慮在速度換接部位并聯(lián)一個(gè)單向閥；(3)壓力控制同路故障：動(dòng)作不正常時(shí)可將溢流閥壓力調(diào)到比順序閥高0.5~0.8MPa，振動(dòng)時(shí)可考慮降低調(diào)值、減壓閥后壓力不正常可考慮將減壓閥外泄油路單獨(dú)接油箱。

3、液壓系統(tǒng)故障

通常液壓系統(tǒng)故障的排除方法主要有：(1)液壓頂升設(shè)備壓力失常：壓力過高或過低可考慮重新調(diào)整或換減壓閥、流量不足或無流量可考慮調(diào)整或換聯(lián)軸器，檢查或換變量機(jī)構(gòu)等；(2)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)或產(chǎn)生噪聲：液壓泵吸空時(shí)可考慮吸油口在液面下2/3處與同油管用隔板隔開，控制閥故障時(shí)可考慮換液壓泵或調(diào)整轉(zhuǎn)速等；(3)液壓系統(tǒng)過熱：油箱黏度過高或過低時(shí)可考慮選用合適牌號(hào)的液壓油。

4、油液污染

(1)保持油箱清潔，油箱上配置密封裝置以防雜質(zhì)進(jìn)入；(2)定期清洗輸油管路、液壓元件和油路過濾器；(3)定期檢查輸油管路和元件之間的接頭及密封裝置，對(duì)發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象的接頭及密封裝置要及時(shí)換，各管路的接頭點(diǎn)接觸面要擰緊。