【一】、液壓系統(tǒng)常見故障的排除

(1)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)工作壓力失調(diào)狀況。所謂的液壓系統(tǒng)工作壓力發(fā)生失調(diào)情況，說的就是設(shè)備壓力不夠穩(wěn)定，卸荷壓力比較高，以及壓力的轉(zhuǎn)換出現(xiàn)滯后等情況。液壓閥以及液壓泵正是導(dǎo)致這些故障出現(xiàn)的主要原因，比如液壓泵發(fā)生困油現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象沒有及時處理。泵相關(guān)零件可能出現(xiàn)損壞情況，或者說零件加工精度有問題。針對這些狀況，需要選用排除法，要對卸除困油方面結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計，從而提升加工精度。

(2)噪音和震動大。在眾多的液壓系統(tǒng)運作過程中，出現(xiàn)噪音以及震動主要來源于兩個方面。一種，液壓泵的加工精度偏低，液壓馬達(dá)的加工精度也不高，壓力脈動及流量比較大，還有嚴(yán)重的困油現(xiàn)象，加上軸承質(zhì)量不合格等現(xiàn)象都可能造成噪音。二種情況，有空氣進(jìn)入到液壓系統(tǒng)當(dāng)中，這種情況會直接造成空穴現(xiàn)象。在運轉(zhuǎn)時，傳動過程之中，低壓與高壓發(fā)生轉(zhuǎn)換，致使空氣的體積發(fā)生突然變化，從而產(chǎn)生噪音。

(3)低速爬行。爬行情況在液壓頂升系統(tǒng)當(dāng)中是一種較為常見的故障，造成液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、定位也難以，并且還會直接影響到生產(chǎn)加工零件的質(zhì)量水平。造成爬行故障的因索主要有幾種，而針對解決這種故障的方式主要有三種。①盡量液壓系統(tǒng)具備足夠的剛性。②讓設(shè)備一直保持擁有夠量的潤滑狀態(tài)，以較大化規(guī)避摩擦過多產(chǎn)生的影響。③合理選用導(dǎo)軌油，也就是在基礎(chǔ)用油之中注入0.4%左右的油酸或者是硬脂酸，這樣就可以盡可能避免出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。

(4)出現(xiàn)系統(tǒng)漏洞問題。在液壓系統(tǒng)當(dāng)中，系統(tǒng)發(fā)生漏洞問題，會直接造成設(shè)備壓力不夠，工作的效率降低，以及功率發(fā)生損耗，同時，還會外泄造成環(huán)境污染問題。因此，要采用合理的措施盡量防止內(nèi)部泄露，進(jìn)而避免出現(xiàn)向外泄露情況。在液壓系統(tǒng)當(dāng)中，出現(xiàn)泄露情況主要是因為密封元件的小良安裝以及老化破損等許多方面造成。而針對系統(tǒng)泄露這種故障，其主要解決方法有三種，一，合理安裝密封元件，盡量減少零件的毛刺和銳邊對其造成切除進(jìn)而降低了密封效果。二，及時發(fā)現(xiàn)密封元件是否己經(jīng)老化或有所損壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時進(jìn)行替換。第三，在旋轉(zhuǎn)密封軟件的時候，不但要防止空氣進(jìn)到里而去，同時還要預(yù)防高壓油發(fā)生外泄情況。較后，在選擇密封圈上，要挑選密封性較好的，比如銅片或者牛皮圈等材質(zhì)。

【二】、液壓頂升施工人員配置和控制

①人員配置。起梁時要求配置一個協(xié)調(diào)指揮班子，以控制技術(shù)和。

②施工管理。要制定操作制度及生產(chǎn)措施，設(shè)置專門員對各個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行專門細(xì)致的檢查，并對所有的施工人員進(jìn)行教育，對參與操作的人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。具體措施如下：

貫徹落實行之的管理制度，施工。技術(shù)交底的同時要有交底，詳細(xì)講解施工順序，工藝流程，注意事項，關(guān)鍵部位的操作要領(lǐng)等。

加強(qiáng)液壓提升裝置施工管理，待修機(jī)械和備用機(jī)械要安排專人管理，機(jī)械和運輸機(jī)具的管理要落實到人。

施工班組、施工隊要根據(jù)每個階段施工的不同情況制訂切實可行的措施執(zhí)行。

在重要的施工點如項目經(jīng)理部、材料倉庫特別是危險品倉庫等要設(shè)專職看守人員和圍墻。所有液壓頂升設(shè)備和機(jī)具在使用前由專職人員負(fù)責(zé)檢查，通過后方可使用。夜間施工要有良好的照明設(shè)施。

③現(xiàn)場管理。由于橋梁支座脫空處理的性，主要材料分類堆放并要求防盜，工棚內(nèi)準(zhǔn)備1~2個滅火器，臨時的用電線路嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行布設(shè)，禁止在棚區(qū)內(nèi)使用明火。

支座換處理需要搭門架或者鋼管架進(jìn)行施工的，搭架時安排人員仔細(xì)檢查各種設(shè)施是否有破損，不合格設(shè)施一律不得使用，架子的連接部位要求連接牢固，門架之間用拉桿連接好并增加橫向支撐，鋼管架用斜撐鋼管加強(qiáng)橫向連接。

施工平臺采用木板或方木搭成，木板與木板搭接的部位用鐵絲綁扎好，方木也用鐵絲扎牢，平臺臨空側(cè)要求設(shè)置高度的護(hù)欄，對于處于道路中間的施工平臺要求在靠近道路一側(cè)安裝防護(hù)網(wǎng)或者用彩條布圍住施工平臺，防止雜物意外掉落。

鉆孔、電焊、切割佩戴相應(yīng)勞保用品，如戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩，進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴帽、穿工作鞋，用電開關(guān)要做到一電一控，且要有漏電開關(guān)。

在進(jìn)行高空作業(yè)時，高空作業(yè)所用材料需堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲，高空從業(yè)人員佩戴帶，嚴(yán)禁在作業(yè)過程嬉戲打鬧，安排專人進(jìn)行監(jiān)督，夜間施工若照明亮度不足時，不得從事高空作業(yè)。

在頂梁作業(yè)時，千斤頂上下用鋼板墊平，使千斤頂接觸受力，如空隙較大，可用薄鋼板超墊平穩(wěn)，以免破壞混凝土結(jié)構(gòu)。頂升應(yīng)由慢到快進(jìn)行，隨時隨地檢查升高位移值的均勻性，并及時進(jìn)行調(diào)整。為保持梁體在橫向上的連續(xù)性，防止變形過大而開裂，控制各千斤頂頂力在橫向上的分配非常重要。在各梁梁端千斤頂上設(shè)置保護(hù)環(huán)超墩，該超墩應(yīng)隨頂升升高而進(jìn)行加高，當(dāng)停止工作時應(yīng)將該超墩即時楔緊，以防止意外，結(jié)構(gòu)物及施工。