1、基本原理

液壓提升的基本原理是利用內(nèi)置脹圈作為傳力機(jī)構(gòu)，液壓提升柱作為提升點(diǎn)，在壁板組對(duì)、焊接完成后，利用液壓提升柱將焊接在罐內(nèi)壁的脹圈提升至下一圈壁板的安裝高度，依次交替完成組裝、焊接、提升等一系列程序。脹圈按罐內(nèi)圓周長(zhǎng)分為若干段，每?jī)啥伍g用千斤頂脹緊在罐壁上，用焊接筋板脹圈向罐體的傳力。

2、系統(tǒng)構(gòu)成

液壓提升系統(tǒng)主要由電源分配箱(控制柜)、集控操作箱(中心控制臺(tái))、泵站及其控制箱、高壓膠管總成和液壓缸系統(tǒng)構(gòu)成，液壓缸系統(tǒng)由單作用液壓缸(液壓千斤頂)和吊具組件組成。

吊具組件包括吊索、脹圈、擋板及吊耳等。

(二)、倒裝施工提升步驟

(1)倒裝法施工前，首先鋪設(shè)500mm高的工作環(huán)形平臺(tái)(如采用φ325、h=500mm的無(wú)縫鋼管及厚度δ=10mm的鋼板)，在工作平臺(tái)上圍板，所有人員、施工機(jī)具(包括焊把線)從平臺(tái)下方進(jìn)出。

同時(shí)在環(huán)形平臺(tái)上點(diǎn)焊限位擋板，便于圍板。

(2)安裝頂層(層)壁板。在吊車(chē)的配合下，按照己排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位，邊吊裝，邊點(diǎn)焊縱縫，對(duì)口間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待該層壁板全部吊裝組對(duì)完成后，在內(nèi)側(cè)沿焊縫自上而下，每500mm左右點(diǎn)焊一塊弧形板.錯(cuò)邊量應(yīng)滿足組對(duì)質(zhì)量要求。壁板縱縫先焊外側(cè)，內(nèi)側(cè)清根后施焊。縱縫全部焊完后，應(yīng)拉尺測(cè)量壁板周長(zhǎng)。周長(zhǎng)的實(shí)際尺寸應(yīng)該是理論尺寸加活口焊接收縮量，加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。

(3)如果帶拱頂?shù)膬?chǔ)罐，考慮到因素，層壁板完成后，即安裝罐頂，罐頂完成后，在罐頂開(kāi)孔，以便放入提升架。

層壁板和罐頂安裝提升之后，即可安裝層壁板。方法同層壁板，在層壁板圍板后，在罐內(nèi)組對(duì)和安裝脹圈及弧板，調(diào)整好提升設(shè)備后提升。

(4)提升時(shí)按控制柜的上升鈕，液壓提升設(shè)備完成一次提升后，再按下降鈕，使千斤頂活塞桿復(fù)位.次提升同步操作，在提升高度相差較大時(shí)，通過(guò)針形閥關(guān)閉其它千斤頂，單獨(dú)提升較低部位的千斤頂，使其到達(dá)相應(yīng)的高度時(shí)停止提升。直至層壁板的下邊稍高出層壁板上邊5~10mm，利用限位擋板，使上下層壁板對(duì)接。當(dāng)間隙不合適時(shí)，可利用閥門(mén)控制提升機(jī)調(diào)整環(huán)縫間隙，其方法是依間隙大小，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求.層壁板安裝組對(duì)后，進(jìn)行縱縫的內(nèi)側(cè)焊接和環(huán)縫焊接，按設(shè)計(jì)要求對(duì)壁板的幾何尺寸和焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……，直至一層壁板的安裝提升結(jié)束。一層壁板圍板時(shí)，拆除下部工作環(huán)形平臺(tái)，留一道800~1000mm的門(mén)(如柔儲(chǔ)罐本來(lái)有一塊較小尺寸的壁板時(shí)，可不用專(zhuān)門(mén)預(yù)留門(mén))，該塊壁板暫不安裝，待儲(chǔ)罐焊接都完成后，再安裝該塊壁板。