其一、倒裝法施工技術(shù)適用場合
將儲罐的各種板件、附件組合成為一個整體是施工的主要環(huán)節(jié)也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。按照組合方式的不同,就有了正裝法和倒裝法的區(qū)別。土建基礎(chǔ)檢查合格后,先將底板的預(yù)制材料放在基礎(chǔ)上拼合焊接成整塊圓板,接著安裝壁板,壁板是將預(yù)制的弧面板組對拼焊成圓筒的多個圈,這些圈再拼焊成完整的筒壁,如果這些圈按照由下是罐頂?shù)淖匀豁樞蚱闯删褪钦b法;如果先拼最上面一圈的壁板和罐頂,升起后再拼它下面一圈的壁板,再升起再拼更下面一圈的壁板,才是底部一圈的壁板,就是倒裝法。
倒裝法由于每次升起的高度不多,不需要大型起重機,也不需要把腳手架搭的很高,焊接作業(yè)是在地面或較低的高度上進行,操作比較容易控制,所以在中小型的儲罐施工中使用很廣泛。
倒裝法根據(jù)升起的機構(gòu)原理不同,有倒鏈葫蘆起吊法、起重機提升法、液壓設(shè)備提升法、氣體浮力提升法和水浮法等。
倒鏈葫蘆起吊法是在壁板內(nèi)測設(shè)置若干的提升柱(桅桿),每個柱上掛倒鏈葫蘆,葫蘆可以是手動葫蘆,也可以是電動葫蘆,利用倒鏈葫蘆吊起壁板和罐頂。
起重機提升法是利用起重吊車和龍門吊機吊起壁板和罐頂。受吊車和吊機起吊重量限制,該法只能用于5000m³以下的儲罐。
液壓設(shè)備提升法的操作類似倒鏈葫蘆起吊法,在每個提升柱上安裝穿心液壓千斤頂,利用液壓千斤頂頂升起壁板和罐頂。由于液壓操控容易,該法可以適用于任何大小的儲罐。
氣體浮力提升法是利用風(fēng)力提升壁板和罐頂。由于密封方面難于把握,風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)節(jié)也不易,這種方法操控不夠穩(wěn)定,可能會造成“冒頂”事故。該法需要罐體截面積足夠大,才能產(chǎn)生足夠的升力,所以該法不適用于5000m³以下的儲罐。
此水浮法不同于正裝水浮法,因下面的壁板需要不斷上升,底部不能形成封閉,需要在壁板外圍臨時加設(shè)注水容器,注水使帶浮艙的裝置拉起壁板和罐頂。目前很少使用。
其二、大型儲罐液壓頂升裝置運行工作
1.運行前的準(zhǔn)備工作
對所使用的液壓管、液壓泵進行清洗。在試運行階段,對各液壓管進行沖油且應(yīng)排盡內(nèi)部的空氣,以運行時壓力穩(wěn)定。放空時,對排油應(yīng)有盛裝容器。
2.試運行
試運行是整個頂升裝置不帶負(fù)荷運行,即不提升壁板狀態(tài)下的運行。只有試運行合格后,方可投入運行。
(1)啟動電機。先合上泵站電源開關(guān),再按電鈴按鈕,點動電機按鈕,觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確即箭頭指示方向或有無異常噪聲,若方向不對或發(fā)生異常應(yīng)立即按下急停按鈕,予以糾正。
(2)系統(tǒng)壓力調(diào)試。在正常啟動電機(泵站)后,低壓運行5~10min,然后把閥組各節(jié)流閥關(guān)閉,調(diào)節(jié)溢流閥,當(dāng)壓力緩慢平穩(wěn)上升額定工作壓力時,停止調(diào)節(jié),并鎖緊螺母。此后系統(tǒng)壓力高于額定壓力時,將會自動打開溢流閥卸荷。
3.提升運行
?。?)運行時,嚴(yán)禁超壓(超負(fù)荷)工作。運行時應(yīng)安排專人操作液壓泵,專人監(jiān)視提升過程,專人指揮。一旦出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止運行,進行糾正。
?。?)當(dāng)壁板提升到位時,應(yīng)關(guān)掉各閥門,切斷泵站電源。長時間不使用泵站,應(yīng)切斷電源。
(3)放脹圈。放脹圈時,應(yīng)在上、下卡頭松開狀態(tài)下,使用葫蘆下放。當(dāng)完成一帶壁板的提升后,停止供油,將上、下卡頭松開,然后將提升桿下放。人工方法放提升桿,先讓千斤頂處于提升狀態(tài),但不能在提升即比提升時調(diào)低油壓,這時松開下卡頭;當(dāng)千斤頂回程后,油壓在5~6MPa時,再松開上卡頭,提升桿即可放下。
液壓頂升設(shè)備的安裝及操作是整個儲罐倒裝施工的,采用此方法倒裝施工儲罐,可降低勞動強度,提高勞動效率。頂升裝置可多次使用,多次施工更經(jīng)濟,因此對于儲罐施工,建議采用液壓頂升裝置進行提升施工。