[一]、儲罐建造倒裝法施工
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，能源消耗急劇增長，石油和成品油的需求劇增。目前我國已變成石油大國，石油已成為重要的戰(zhàn)略物資，它直接關(guān)系到我國的經(jīng)濟發(fā)展、社會穩(wěn)定和，增加原油儲備迫在眉睫，因此，我國大型儲罐的施工建設(shè)也進入了一個新的高速發(fā)展期。
儲罐有很多種類，按其形狀可分為立式、臥式和球形儲罐；按容積分為大型和小型儲罐。大型儲罐是指公稱容積為100~30000m³平底、固定頂儲罐和公稱容積為10000m³以上浮頂儲罐；小型儲罐大多是公稱容積小于100m³的儲罐，一般為臥式的小型容器。在各類大型儲罐中，絕大多數(shù)是建在地上的，用于儲運原油、成品油、液態(tài)化工產(chǎn)品及水等其它液體的立式圓筒形鋼制儲罐。立式圓筒形鋼制儲罐由罐底、罐壁和罐頂及附件等部分構(gòu)成，按罐頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)可分為：無力矩頂儲罐、拱頂儲罐、錐頂儲罐、浮頂儲罐和內(nèi)浮頂儲罐等，其中以拱頂儲罐(包括內(nèi)浮頂拱頂儲罐)和浮頂儲罐應用廣泛，技術(shù)成熟。在以上的設(shè)備分類中，10000m³及其以下的儲罐在施工過程中普遍使用倒裝法施工，在10000m³以上的儲罐中一般使用是正裝法施工，使用倒裝法的施工的是相當少見的。
[二]、倒裝法施工優(yōu)點
1、施工作業(yè)主要在地面，避免高空作業(yè)
由于倒裝法的罐壁板安裝是在地面上進行，縱縫與環(huán)縫的組對、焊接也是在地面上進行，這樣不但減少了高空作業(yè)的風險，還省下了腳手架的租賃，節(jié)約了成本。而正裝法的作業(yè)環(huán)境是隨著罐壁板安裝高度的增加而增加，高空作業(yè)的風險也在逐漸遞增，特別是在十幾米的高空中對壁板組對時，在風載荷的作用下，高空中的壁板不易固定，作業(yè)時難度大、風險高、效率低。
2、采用液壓頂升設(shè)備，提高了工作效率，減少了人力勞動
液壓頂升設(shè)備及倒裝工藝是利用液壓傳動原理與建筑滑模用提升設(shè)備相結(jié)合，是新的大型儲罐液壓提升設(shè)備，形成的一種新的儲罐倒裝工藝方法。液壓提升設(shè)備是用剛性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在小行程內(nèi)頂升重物。
在施工時，在壁板上焊接一圈脹圈，在脹圈上面焊接60塊筋板，筋板和液壓頂升柱通過鋼絲繩連接在一起。由于采用液壓控制，提升機具有微降功能，可準確地控制提升高度，調(diào)整焊縫間隙，提高焊了接質(zhì)量和焊接速度，節(jié)省了焊接材料；并且在提升時。
3、罐體焊接質(zhì)量好和
(1)無論是罐壁的縱縫還是環(huán)縫，焊接都是在地面上進行，這就使得焊接人員操作方便，焊接速度加快，效率提高，受外界環(huán)境的影響減少；(2)便于對施工的質(zhì)量的控制，在檢查中，技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員只要在地面上沿著罐體檢查一圈，就可以發(fā)現(xiàn)焊接中存在的焊肉高度不夠、氣孔、咬邊及夾雜等缺陷，及時讓施工單位處理，提高了施工質(zhì)量；(3)在壁板焊接時，壁板上下邊都能固定，使得在焊接中減少了變形，罐體成型好。在正裝時，壁板的上邊緣不能固定，當焊機一掛上時，就會受到焊機兩側(cè)的重力不相等及在壁板上滑動時，引起壁板的變形，所以，罐整體安裝成型后，正裝法施工的罐體外觀質(zhì)量遠遠比不上倒裝法施工的。第四，在罐內(nèi)壁打磨方面，由于罐內(nèi)安裝了焊機軌道，在打磨時，采用了自動打磨機進行打磨，不但打磨的質(zhì)量好，并且節(jié)省了打磨工期，節(jié)約了人力、財力；還有，儲罐內(nèi)有浮頂，浮頂與罐壁的間隙是通過安裝分一次密封和二次密封來進行密封的，罐體的成型不好，焊道的打磨不光滑，都可能影響密封的效果和加大一次密封膠皮的磨損。
