1液壓提升技術(shù)的優(yōu)點
吊裝采用液壓同步提升技術(shù)，這種工藝方案具有臨時設(shè)施使用率低、施工簡單、大型吊機使用較少等特點，無論從質(zhì)量、，還是施工速度等方面均具有優(yōu)點。由于先將鋼結(jié)構(gòu)在低處進行安裝，有利于采用機械化的焊接作業(yè)，采用這種焊接方式將會使焊接的質(zhì)量，并提高焊接的精度。而若采用分段吊裝，由于需要在空中進行拼裝，因此焊接質(zhì)量與拼裝精度將難以。
由于鋼結(jié)構(gòu)在低處進行焊接拼裝及刷漆的工藝操作，因此這種工藝地提高了施工效率，提高了施工的性，施工的質(zhì)量了。
目前型構(gòu)件液壓同步提升施工技術(shù)較為成熟，因此使用該技術(shù)進行施工作業(yè)時，施工的性了。采用這種在地面拼裝后進行吊裝的施工方法地減少了高空中的作業(yè)量，而使用液壓整體提升，地減少了吊裝所用的時間，因此了結(jié)構(gòu)安裝的工期。利用該工藝所使用的相關(guān)液壓設(shè)備體積小、質(zhì)量輕，因此便于移動、設(shè)備安裝及拆卸。
2液壓提升主要技術(shù)
2.1液壓同步提升
液壓同步提升技術(shù)采用穿心式液壓提升器進行提升，使用柔性鋼絞線作為液壓系統(tǒng)稱重的索具。該系統(tǒng)具有、機具質(zhì)量輕、性能、便于拆卸、運輸方便、機動性強等特點。在提升器的兩端布置有楔形錨具，采用這種結(jié)構(gòu)可使該系統(tǒng)具有單向自鎖的功能。
液壓提升分為下列6個過程：第1步，收緊上錨，夾緊鋼絞線；第2步，利用提升器將重物提起；第3步，收緊下錨，夾緊鋼絞線；第4步，主油缸微縮，脫開上錨片；第5步，上錨缸上升，上錨全松；第6步，主油缸縮回原位。提升的一個過程作為液壓提升器的一個行程，當(dāng)提升器進行周期重復(fù)動作時，重物將會被一步步提升。
2.2計算機同步控制
液壓同步提升施工技術(shù)需要使用行程及位移傳感器進行檢測并采用計算機進行控制。通過對實時數(shù)據(jù)進行反饋以及對控制指令進行傳輸，以此來實現(xiàn)動作同步、矯正姿態(tài)、過程顯不及故障警報等多種功能。由于運用了計算機同步控制系統(tǒng)，操作人員在控制室內(nèi)即可完成對施工作業(yè)過程的實時監(jiān)控以及下達操作指令等工作。
3液壓提升技術(shù)在本工程中的應(yīng)用
3.1吊裝條件分析
在兩側(cè)樓層結(jié)構(gòu)施工的同時，在結(jié)構(gòu)頂部上預(yù)設(shè)提升支架埋件，同時將衍架在地面拼裝完成，在結(jié)構(gòu)施工完成后，安裝提升支架和提升器并設(shè)置下吊點，對衍架進行整體提升。
3.2提升流程簡述
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)衍架支撐布置，需將其進行分段，具體劃分為2個提升分段和3個預(yù)裝段，預(yù)裝段在混凝土結(jié)構(gòu)施工期間安裝，提升分段在混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，于地面組裝，然后通過液壓提升施工工藝安裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)衍架安裝擬按如下步驟進行：
1)在混凝土結(jié)構(gòu)施工期間安裝鋼衍架預(yù)裝段，待混凝土結(jié)構(gòu)封頂后，在拼裝平臺上組裝兩提升分段；提升分段拼裝時，參照提升特點設(shè)置加固桿件。
2)在提升分段二上方安裝8組提升支架；安裝8臺液壓提升器、鋼絞線、提升地錨，連接液壓油管、布設(shè)通信信號線等液壓提升設(shè)備設(shè)施。
3)液壓提升器、液壓泵源、液壓同步控制系統(tǒng)整體調(diào)試；確認(rèn)無誤后，8臺液壓提升器同步作業(yè)，分級加載；之后提升結(jié)構(gòu)離地100mm，停留12h觀察。
4)檢查，各方面確認(rèn)正常后，正式提升作業(yè)，在此期間每間隔5m測量其各吊點提升相對高度，如有需要單吊點微調(diào)處理；正常提升，將原結(jié)構(gòu)提升至原設(shè)計位置附近，各吊點進行微調(diào)處理；放慢提升速度，將原結(jié)構(gòu)提升至原設(shè)計位置，復(fù)測各吊點提升高度是否與設(shè)計狀態(tài)吻合。
5)提升分段二兩端弦桿直接對接焊，腹桿后裝段安裝，兩端焊接；之后進行探傷檢測，合格后提升器卸載，設(shè)備拆除，提升支架移至分段一上方安裝。
6)按照同樣的作業(yè)程序提升安裝提升分段一結(jié)構(gòu)。
7)鋼結(jié)構(gòu)衍架安裝完成后，拆除液壓提升設(shè)備、提升支架，為避免破壞衍架本體，建議加固桿件留于衍架內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)衍架安裝完成。
3.3提升作業(yè)的部署
3.3.1屋蓋液壓提升總體部署
為鋼結(jié)構(gòu)衍架液壓提升實施的可行性及性，應(yīng)著重從如下方面考量：
1)根據(jù)吊點所在的位置，對鋼結(jié)構(gòu)平臺進行建模，得出結(jié)構(gòu)在提升作業(yè)中應(yīng)力及應(yīng)變情況，從而得出各個吊點的提升反力值。
2)根據(jù)建模計算所得出的結(jié)論，設(shè)計出較為合理的提升支架及下吊具，并對所得結(jié)果進行驗算。
3)根據(jù)上述設(shè)計選擇合適的液壓提升設(shè)備系統(tǒng)，包括液壓提升器及液壓泵站。
4)需要在液壓同步提升的過程中控制好結(jié)構(gòu)提升的同步性，可以進行同步的提升。
3.3.2提升吊點選取
本工程鋼結(jié)構(gòu)衍架主要由平行布置的4榻主衍架組成，擬于每個提升分段衍架端部設(shè)置提升吊點，每個分段設(shè)置8個提升吊點。
3.3.3提升支架、下吊點設(shè)置
在使用液壓提升設(shè)備進行整體提升時，需要配備有專門的提升平臺，用來布置液壓提升器、液壓泵源及其他相關(guān)設(shè)備，在平臺上也可完成設(shè)備的安裝及操作。提升下吊點為與待提升結(jié)構(gòu)直接相連的臨時吊點結(jié)構(gòu)，用來安裝提升系統(tǒng)的地錨座，地錨座通過鋼結(jié)構(gòu)與位于提升平臺的液壓提升器相連接。
