液壓提升裝置特點(diǎn)：
1、體積小，重量輕，施工現(xiàn)場占用場地??；
2、起重，可長時(shí)間載重懸停；
3、多重保護(hù)，主承載機(jī)構(gòu)為機(jī)械自鎖， ；
4、負(fù)載升降平穩(wěn)，沖擊力及振動(dòng)；
5、各種工況下實(shí)現(xiàn)負(fù)荷升，降與停留并隨時(shí)轉(zhuǎn)換；
6、液壓提升裝置系統(tǒng)基本配置為四個(gè)千斤頂單元，可通過擴(kuò)展實(shí)現(xiàn)八、十二個(gè)單元及多單元同步集群控制。
液壓提升裝置提升原理利用液壓提升裝置（成套設(shè)備）均布于儲(chǔ)罐內(nèi)壁圓周處，先提升罐頂及罐體的上層（ 層）壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機(jī)，當(dāng)液壓千斤頂進(jìn)油時(shí)，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動(dòng)罐體（包括罐頂）向上提升；當(dāng)千斤頂回油時(shí)，其上卡頭隨活塞桿回程，此時(shí)其下卡頭自動(dòng)卡緊提升桿不會(huì)下滑，千斤頂如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預(yù)定的高度（空出下一層板的高度）。當(dāng)下一層壁板對(duì)接組焊后，打開液壓千斤頂?shù)纳?、下松卡裝置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板，再進(jìn)行提升。如此反復(fù)，使已組焊好的罐體上升，直到 后一層壁板組焊完成，從而將整個(gè)儲(chǔ)罐安裝完畢。
液壓提升裝置液缸的活塞向下運(yùn)動(dòng)。液壓油缸經(jīng)型電磁換向閥進(jìn)入液缸上端，液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn)，制動(dòng) ，在回油路上設(shè)置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化，由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量，控制升降速度。為使制動(dòng) ，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，在液壓管線意外爆裂時(shí)能 自鎖。安裝了超載聲控報(bào)警器，用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。
液壓提升裝置提升技術(shù)的施工 措施：
(1)在準(zhǔn)備工作包括載荷試驗(yàn)合格之后，且經(jīng)過對(duì)提升設(shè)備、各種卷揚(yáng)機(jī)及滑輪轉(zhuǎn)向裝置的 措施、以及其他人員進(jìn)行系統(tǒng)的、的檢查無誤后，才能進(jìn)行正式提升。
(2)設(shè)備試提升離開地面支架200～300mm后，應(yīng)停止提升，保持此狀態(tài)，檢查結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備及提升系統(tǒng)的工作情況(鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、傳感檢測系統(tǒng)等)。
(3)在液壓提升裝置提升過程中，注意觀測系統(tǒng)的荷載變化情況等，并認(rèn)真做好記錄工作。
(4)在液壓提升裝置提升過程中，地面測量人員要通過激光測距儀及懸吊鋼卷尺測量各吊點(diǎn)離地的高度。
(5)液壓提升裝置提升過程中應(yīng)密切注意提升地錨、鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、傳感檢測系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)等的工作狀態(tài)。
(6)現(xiàn)場無線對(duì)講機(jī)在使用前，向相關(guān)單位進(jìn)行申報(bào)，明確回復(fù)后方可作用。通信工具專人保管使用，信號(hào)。
