液壓提升裝置的結構：當要求單臺壓機完成加工或者有多步拉延工序時，可用液壓機。液壓機還適用于深拉伸/或反拉伸的單線生產(chǎn)，由于有壓力行程限制，使之適合于精整成型加工。液壓提升裝置可以 的控制滑塊速度，所以在拉，允許金屬材料流動而不會撕裂，因此深拉延都使用液壓機。液壓機適用于以下拉延工序：產(chǎn)量低，模具 換頻繁，需要多種拉延速度，液壓墊壓力變化大，壓力調節(jié)要求高的深拉延。以下幾種情況的深拉延建議使用液壓提升裝置。對制造商來說比較關鍵的是：生產(chǎn)節(jié)拍、預算、模具設計、工件結構、模具變 數(shù)目、壓機的外形尺寸，以及項目的目的。
液壓提升裝置存在以下幾個問題：頻繁的起動、制動，造成了很大的慣性沖擊，影響構件的 性和系統(tǒng)穩(wěn)定；實現(xiàn)下降過程的動作比較多， 性相對較差；由于構件是間歇式提升或下降，施工周期長，效率降低。于是，我們突破傳統(tǒng)的間歇式液壓提升思路，提出液壓連續(xù)提升與下降的新構思，通過對液壓提升器的機械結構，液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等方面的重新設計，實現(xiàn)構件的連續(xù)提升和下降，提高了施工效率和施工的 性。液壓連續(xù)提升與下降系統(tǒng)由液壓連續(xù)提升器，傳感器監(jiān)測系統(tǒng)，計算機控制系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)組成。
液壓提升裝置液壓連續(xù)提升技術有以下幾個特點：
(1)液壓提升裝置提升重量和提升高度不受嚴格限制。由于提升吊點數(shù)和提升器集群數(shù)可以很多，鋼絞線長度可達千米，因此可以將、特重的構件整體同步地提升到目標高度；
(2)自動化程度高。整套提升設備采用計算機控制，能夠全自動完成同步升降，負載均衡，姿態(tài)調整，參數(shù)顯示及故障報警等多種功能。此外，手動、順控、自動及單動、聯(lián)動等多種操作方式，適用于現(xiàn)場施工作業(yè)
(3)控制模式完備。液壓連續(xù)提升設備并不像其他起重設備那樣僅僅是作簡單的構件提升，而是能夠根據(jù)不同的提升對象和施工要求，在提高過程中進行
構件的姿態(tài)調整和應力控制，乃至實現(xiàn)多目標復合控制。因此，特別適用于型構件的同步提升、安裝；
(4)體積小，起重自重比大?？梢赃M入到其他起重設備無法進入的狹小空間或地下等施工場合作業(yè)；
(5) 性好。為了提升 ，萬無一失，對系統(tǒng)的 性作了周密的考慮。采用了信號冗余傳感器技術，控制系統(tǒng)電磁兼容技術，控制軟件抗干擾技術以及采取誤操作閉鎖，液壓系統(tǒng)爆裂自鎖等一系列措施，地了作業(yè)過程中的 性。
