對(duì)施工單位而言，大型儲(chǔ)罐的施工不僅能反映施工單位的技術(shù)力量水平，也可反映施工單位的總體協(xié)調(diào)水平。大型儲(chǔ)罐的制作安裝，要求施工單位要組織，合理安排人員，工機(jī)具合理布置，下料、圍板、組對(duì)等焊接前期準(zhǔn)備工作都要非常，才能后期安裝施工的質(zhì)量。

　　1、經(jīng)濟(jì)效益分析

　　(1)該技術(shù)的實(shí)施，使工程質(zhì)量有很大提高，工程一次交工合格，主要分部(項(xiàng))優(yōu)良率達(dá)到以上；(2)該施工技術(shù)程序嚴(yán)謹(jǐn)，施工環(huán)節(jié)緊湊；(3)機(jī)械費(fèi)和勞務(wù)費(fèi)降低，成本節(jié)約明顯。

　　2、施工依據(jù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

　　(1)施工藍(lán)圖及設(shè)計(jì)技術(shù)文件，(2)《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》；(3)《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

　　二、大型儲(chǔ)罐液壓頂升裝置運(yùn)行工作

　　1.運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

　　對(duì)所使用的液壓管、液壓泵進(jìn)行清洗。在試運(yùn)行階段，對(duì)各液壓管進(jìn)行沖油且應(yīng)排盡內(nèi)部的空氣，以運(yùn)行時(shí)壓力穩(wěn)定。放空時(shí)，對(duì)排油應(yīng)有盛裝容器。

　　2.試運(yùn)行

　　試運(yùn)行是整個(gè)頂升裝置不帶負(fù)荷運(yùn)行，即不提升壁板狀態(tài)下的運(yùn)行。只有試運(yùn)行合格后，方可投入運(yùn)行。

　?。?）啟動(dòng)電機(jī)。先合上泵站電源開(kāi)關(guān)，再按電鈴按鈕，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)按鈕，觀(guān)察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確即箭頭指示方向或有無(wú)異常噪聲，若方向不對(duì)或發(fā)生異常應(yīng)立即按下急停按鈕，予以糾正。

　　（2）系統(tǒng)壓力調(diào)試。在正常啟動(dòng)電機(jī)（泵站）后，低壓運(yùn)行5～10min，然后把閥組各節(jié)流閥關(guān)閉，調(diào)節(jié)溢流閥，當(dāng)壓力緩慢平穩(wěn)上升額定工作壓力時(shí)，停止調(diào)節(jié)，并鎖緊螺母。此后系統(tǒng)壓力高于額定壓力時(shí)，將會(huì)自動(dòng)打開(kāi)溢流閥卸荷。

　　3.提升運(yùn)行

　　（1）運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁超壓（超負(fù)荷）工作。運(yùn)行時(shí)應(yīng)安排專(zhuān)人操作液壓泵，專(zhuān)人監(jiān)視提升過(guò)程，專(zhuān)人指揮。一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行糾正。

　?。?）當(dāng)壁板提升到位時(shí)，應(yīng)關(guān)掉各閥門(mén)，切斷泵站電源。長(zhǎng)時(shí)間不使用泵站，應(yīng)切斷電源。

　?。?）放脹圈。放脹圈時(shí)，應(yīng)在上、下卡頭松開(kāi)狀態(tài)下，使用葫蘆下放。當(dāng)完成一帶壁板的提升后，停止供油，將上、下卡頭松開(kāi)，然后將提升桿下放。人工方法放提升桿，先讓千斤頂處于提升狀態(tài)，但不能在提升即比提升時(shí)調(diào)低油壓，這時(shí)松開(kāi)下卡頭；當(dāng)千斤頂回程后，油壓在5～6MPa時(shí)，再松開(kāi)上卡頭，提升桿即可放下。

　　液壓頂升設(shè)備的安裝及操作是整個(gè)儲(chǔ)罐倒裝施工的，采用此方法倒裝施工儲(chǔ)罐，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。頂升裝置可多次使用，多次施工更經(jīng)濟(jì)，因此對(duì)于儲(chǔ)罐施工，建議采用液壓頂升裝置進(jìn)行提升施工。