液壓提升倒裝法是采用以液壓千斤頂為主體，配以不同型號(hào)的液壓泵站和液壓管路系統(tǒng)配件等組成的大型儲(chǔ)罐液壓提升成套設(shè)備進(jìn)行儲(chǔ)罐施工的方法。例如，新疆石油工程建設(shè)公司的10萬m³大型浮頂儲(chǔ)油罐的倒裝法施工采用了60個(gè)液壓裝置均布于儲(chǔ)罐內(nèi)壁圓周方向。施工時(shí)，先安裝頂層壁板，用液壓提升設(shè)備提升后，從上至下逐層安裝下層壁板，安裝底層壁板。提升過程中，提升裝置將承受罐壁的所有重力作用。施工中遇大風(fēng)時(shí)，巨大的風(fēng)壓也將作用在罐壁上進(jìn)而將力傳遞到提升裝置上，從而由于罐壁重力和風(fēng)壓的雙重作用而造成結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)、變形、失效甚至破壞，對(duì)施工和工程進(jìn)度造成影響，甚至可能導(dǎo)致重大的事故。目前防范的措施主要是加抗風(fēng)圈等設(shè)施和避開大風(fēng)天氣進(jìn)行施工。

[二]、液壓倒裝施工操作要點(diǎn)

1、施工機(jī)械配備

液壓提升成套設(shè)備包括：液壓提升設(shè)備、液壓控制系統(tǒng)、脹圈。

2、脹圈的制作、安裝脹圈是倒裝法的配套機(jī)措工具，依據(jù)罐壁內(nèi)徑分段制作，其結(jié)構(gòu)尺寸和選用材料應(yīng)符合頂升載荷以及運(yùn)輸條件。各段用螺栓聯(lián)結(jié)成幾大段，各個(gè)大段之間用機(jī)械式千斤頂脹緊，這樣就能將整個(gè)脹圈緊貼在罐壁內(nèi)。脹緊后將傳力筋板按數(shù)分別均勻焊在罐壁上，其部位在提升架的滑動(dòng)托架兩側(cè)。

3、提升架的平面布置提升架應(yīng)均勻布置在罐壁內(nèi)側(cè)，盡量靠近壁板，以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺(tái))置于罐體外面，由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進(jìn)、回油嘴。每個(gè)提升架的穩(wěn)定性影響整個(gè)罐體提升的穩(wěn)定，平穩(wěn)垂直固定，并用兩根余引技二撐桿加固，時(shí)可增加一根聯(lián)到中心的徑向水平拉繩(鋼絲繩)，使所有提升架呈輻射形聯(lián)接。這樣布置方式既可使單個(gè)提升架有足夠的剛度，又使所有提升架形成封閉系統(tǒng)，充分提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

4、液壓提升設(shè)備的安裝、就位液壓提升設(shè)備可以分別安裝、就位。當(dāng)所有油路全部接通后，讓千斤頂處于松卡狀態(tài)，行全過程試驗(yàn)2~3次(不加壓)，然后再進(jìn)行額定油壓試驗(yàn)，觀察各油路系統(tǒng)有無泄漏等異?，F(xiàn)象，同時(shí)檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查千斤頂?shù)耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)、提升桿的步進(jìn)動(dòng)作及斷卡頭的卡緊性能是否。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)作調(diào)整。

正常后，就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此，液壓提升設(shè)備的安裝、就位即完成。當(dāng)拱頂罐的層壁板縱向焊縫焊接完成后，提升工作就可以進(jìn)行了。