將儲(chǔ)罐的各種板件、附件組合成為一個(gè)整體是施工的主要環(huán)節(jié)也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。按照組合方式的不同，就有了正裝法和倒裝法的區(qū)別。土建基礎(chǔ)檢查合格后，先將底板的預(yù)制材料放在基礎(chǔ)上拼合焊接成整塊圓板，接著安裝壁板，壁板是將預(yù)制的弧面板組對(duì)拼焊成圓筒的多個(gè)圈，這些圈再拼焊成完整的筒壁，如果這些圈按照由下是罐頂?shù)淖匀豁樞蚱闯删褪钦b法；如果先拼最上面一圈的壁板和罐頂，升起后再拼它下面一圈的壁板，再升起再拼更下面一圈的壁板，才是底部一圈的壁板，就是倒裝法。

倒裝法由于每次升起的高度不多，不需要大型起重機(jī)，也不需要把腳手架搭的很高，焊接作業(yè)是在地面或較低的高度上進(jìn)行，操作比較容易控制，所以在中小型的儲(chǔ)罐施工中使用很廣泛。

倒裝法根據(jù)升起的機(jī)構(gòu)原理不同，有倒鏈葫蘆起吊法、起重機(jī)提升法、液壓設(shè)備提升法、氣體浮力提升法和水浮法等。

倒鏈葫蘆起吊法是在壁板內(nèi)測(cè)設(shè)置若干的提升柱(桅桿)，每個(gè)柱上掛倒鏈葫蘆，葫蘆可以是手動(dòng)葫蘆，也可以是電動(dòng)葫蘆，利用倒鏈葫蘆吊起壁板和罐頂。

起重機(jī)提升法是利用起重吊車和龍門(mén)吊機(jī)吊起壁板和罐頂。受吊車和吊機(jī)起吊重量限制，該法只能用于5000m³以下的儲(chǔ)罐。

液壓設(shè)備提升法的操作類似倒鏈葫蘆起吊法，在每個(gè)提升柱上安裝穿心液壓千斤頂，利用液壓千斤頂頂升起壁板和罐頂。由于液壓操控容易，該法可以適用于任何大小的儲(chǔ)罐。

氣體浮力提升法是利用風(fēng)力提升壁板和罐頂。由于密封方面難于把握，風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)節(jié)也不易，這種方法操控不夠穩(wěn)定，可能會(huì)造成“冒頂”事故。該法需要罐體截面積足夠大，才能產(chǎn)生足夠的升力，所以該法不適用于5000m³以下的儲(chǔ)罐。

此水浮法不同于正裝水浮法，因下面的壁板需要不斷上升，底部不能形成封閉，需要在壁板外圍臨時(shí)加設(shè)注水容器，注水使帶浮艙的裝置拉起壁板和罐頂。目前很少使用。

[二]、儲(chǔ)罐槽體的現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝

1、液壓提升設(shè)備：

槽體的倒裝法安裝采用液壓提升裝置，先確定液壓提升設(shè)備數(shù)量。

2、提升系統(tǒng)平面布置：

提升支架應(yīng)均勻布置在槽壁內(nèi)側(cè)，盡量靠近壁板，以減少支架的彎矩。控制臺(tái)置于槽中心，由高壓橡膠軟管連接各油缸的上下抽孔。支架的穩(wěn)定性影響整個(gè)槽體提升的穩(wěn)定，平穩(wěn)垂直固定，并用兩根斜支承和一根連到中心的徑向水平拉桿支撐，使所有支架呈輻形連接。這種布置方式即可使單個(gè)支架有足夠的剛度，又使所有支架形成封閉系統(tǒng)，充分提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。使用時(shí)逐個(gè)進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查抽缸往復(fù)動(dòng)作，提升桿步進(jìn)，上、下卡頭是否，提升桿與滑板的運(yùn)動(dòng)，以及控制臺(tái)和抽管是否正常工作。

3、脹圈制作：

脹圈是倒裝法的措施，依罐壁內(nèi)徑分段制作，各段用螺栓連接成幾大段，大段間用千斤頂把脹回脹緊在罐壁上。此槽預(yù)制8大段，用6個(gè)千斤頂。脹圈截面取方形，依受力情況計(jì)算。脹緊后用傳力筋板分段把脹圈焊在罐壁上，其部位在提升架的位置。施工到一塊壁板封閉前，要將內(nèi)浮頂是成套的裝配件放到儲(chǔ)罐內(nèi)。

4、槽體組裝：

(1)槽體安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，合格后方可安裝。

(2)槽底的接頭形式(對(duì)接接頭和搭接接頭)按照?qǐng)D紙要求。對(duì)接接頭的間隙要求和搭接接頭的搭接尺寸也按照?qǐng)D紙要求。

(3)底板三塊搭接部位的上部板加熱后，用錘敲擊將焊口對(duì)合成不妨礙焊接的形狀，要注意板厚的減薄量不能過(guò)大。

(4)底圈壁板的組裝偏差要求嚴(yán)格按工程要求執(zhí)行。

(5)除底圈壁板外，其他各圈壁板的垂直度允許偏差≤0.3%h(h為該圈壁板的高度)。

(6)壁板的對(duì)接接頭的坡口形式和組裝間隙按照?qǐng)D紙要求。

(7)壁板組裝時(shí)要/內(nèi)表面齊平，錯(cuò)邊量允許偏差要求嚴(yán)格按工程要求執(zhí)行。