鋼索式液壓提升裝置的設(shè)計及應(yīng)用

近幾年來，我國工業(yè)建設(shè)發(fā)展，在建筑、市政、電力等行業(yè)中經(jīng)常遇到型笨重件的整體運輸、安裝問題，由于現(xiàn)有的常規(guī)起重設(shè)備已經(jīng)無法或是很難滿足單件重量達(dá)數(shù)百噸甚千噸、結(jié)構(gòu)尺寸、提升高度過高的整體吊裝任務(wù)，一種新型的吊裝設(shè)備———鋼索式液壓提升裝置被越來越廣泛采用，并且已取得成功。
提升裝置概況
裝置構(gòu)成
鋼索式液壓提升設(shè)備主要由液壓千斤頂、上下承載機(jī)構(gòu)(裝于液壓千斤頂上)、承載鋼索、液壓泵站和電氣控制中心組成。
裝置原理
鋼索式液壓頂升裝置是一種新型、的起重設(shè)備，其結(jié)構(gòu)以及起重原理與常規(guī)起重設(shè)備不同。每次吊裝前，應(yīng)根據(jù)吊裝工藝要求，在每個吊點提升要求高度上的承載架上相應(yīng)布置液壓千斤頂，再往與液壓千斤頂活塞上端相連接的上承載機(jī)構(gòu)和與千斤頂本體下端相連接的下承載機(jī)構(gòu)之間穿越承載鋼索，承載鋼索通過錨頭件與被吊重物連接。
在實際吊裝時，液壓泵站單元為動力源，其電氣控制單元發(fā)布的信號后，向液壓千斤頂單元提供高壓液壓油，推動中心穿有承載鋼索的液壓千斤頂活塞作往復(fù)運動，使鋼索在與活塞桿上端固接的上承載機(jī)構(gòu)和與千斤頂缸體下部相連的下承載機(jī)構(gòu)之間進(jìn)行交替轉(zhuǎn)換卡緊，通過承載鋼索進(jìn)行載荷交替；從而通過承載鋼索的升降帶動被吊物的上升或下降。
裝置性能特點
(1)該裝置與同噸位的大型起重設(shè)備相比具有體積小、重量輕、施工占用場地小等特點。特別是在空間狹窄、常規(guī)大型起重機(jī)械無法進(jìn)入的施工場合，   具的優(yōu)越性。適用于笨重件的整體吊裝就位。
(2)本裝置的承力件為鋼索，不受長度限制，特別適用于進(jìn)行數(shù)百米提升高度的吊裝。
(3)與卷揚機(jī)—滑輪組設(shè)備相比，該裝置承載機(jī)構(gòu)為并聯(lián)形式，   。
(4)工藝簡單，安裝、拆卸方便，施工工期短，經(jīng)濟(jì)效益高。
(5)用本裝置進(jìn)行倒裝施工，可降低施工作業(yè)高度。了設(shè)備的安裝質(zhì)量，可減輕施工人員的勞動強(qiáng)度。
(6)可在各種工作情況下，實現(xiàn)帶載升、降與停留，并能隨時轉(zhuǎn)換。
(7)吊裝作業(yè)中負(fù)載升降平穩(wěn)，沖擊力及震動。
(8)液壓千斤頂具有多組同步和單組調(diào)整功能，可以任意組合單元。
(9)液壓頂升設(shè)備自動化程度高，根據(jù)實際需要可選擇手動操作和自動運行，且各種操作相互轉(zhuǎn)換靈活。
(10)電氣控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)作業(yè)工況均有顯示，清晰直觀，以利于工作人員正確操作和指揮。設(shè)有故障自動報警并自動停止運行的保護(hù)，以便及時檢查處理。如遇突然停電、天氣異變等需中途停工和收工過夜等情況時，系統(tǒng)能自動閉鎖，   。
應(yīng)用
(1)電力建設(shè)行業(yè)　火力發(fā)電廠大型發(fā)電機(jī)定子、鍋爐汽包、高中壓合缸、鍋爐大板梁、煙道尾部組合件、煙囪鋼內(nèi)筒(包括鋼平臺)等的吊裝；主變壓器的卸車及就位；原子能發(fā)電站核反應(yīng)堆壓力殼的吊裝等；輸電線路跨江高塔塔頭的整體起吊、大型鐵塔的倒裝組立。
(2)水利建設(shè)行業(yè)　大壩水閘的整體提升安裝等。
(3)建筑市政行業(yè)　電視塔、飛機(jī)場停機(jī)庫等大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、大型橋架結(jié)構(gòu)整體吊裝或水平拖運、斜向張緊等。
(4)冶金化工行業(yè)　化工大型罐體、大型組合件等的整體提升安裝或水平拖運，也可作為設(shè)備安裝時的斜拉張緊使用。
(5)其他行業(yè)　如鐵路運輸、港口船載裝卸等。