儲罐主要安裝工藝和儲罐安裝過程的關(guān)鍵點

 
　　[一]、儲罐主要安裝工藝
　　1、正裝法。是指壁板安裝時，從底層向頂層逐層安裝的方法。正裝法多用于浮頂罐的施工安裝。正裝法的施工步驟如下：
　?、僭诨A(chǔ)上組裝和焊接罐底板。②從底層向頂層逐次組裝和焊接各圈壁板，直至頂圈壁板在壁板組焊的同時，進(jìn)行抗風(fēng)圈、加強圈等的焊接。③在底板上組裝焊接浮頂。④在底板上組裝焊接底圈壁板。⑤罐頂包邊角鋼的組對與焊接：⑥油罐附件的安裝與焊接。⑦檢驗。
　　2、倒裝法。是指從罐頂開始由頂層向底層逐層安裝的方法。倒裝法的施工步驟如下：①在基礎(chǔ)上鋪設(shè)罐底板。底板焊接時，邊緣板和中幅板的連接焊縫(即仲縮縫)預(yù)留不焊，僅需點焊固定，待以后焊。②將第2圈(從罐頂往下數(shù))壁板圍在頂圈壁板的外周，以組焊完畢的頂圈壁板作為胎具，進(jìn)行第2圈壁板的對中和點焊。③吊裝頂圈罐壁板和罐預(yù)，至頂圈第2圈壁板的搭接位置處，進(jìn)行點焊，然后完成第2圈壁板的立縫焊接以及頂圈與第2圈壁板之間的環(huán)縫焊接。④按上述方法，如此循環(huán)操作直到油罐較下部的底圈罐壁板的紐對焊接⑤焊接底圈壁板的開孔及各接管。⑥檢驗。
　　3、水浮正裝法。水浮法一般采用正裝方式，適用于大容量浮頂罐的施工。水浮法是利用水的浮力將浮頂浮起。以浮頂為內(nèi)腳手架，用吊車吊裝壁板的施工方法。其施工程序為：把罐底板和底圈壁板組裝焊接好后，在底板上組裝焊接浮頂：然后向罐內(nèi)充水。浮頂隨著水位升高漂浮上升。浮艙上設(shè)有若干個T型架，通過T型架在罐壁外懸掛環(huán)形吊籃。安裝作業(yè)時以浮頂為內(nèi)腳手架，以環(huán)形吊籃為外腳手架。從底圈到頂圈的安裝過程中，罐壁逐圈往上組裝，罐內(nèi)水位也隨之升高，施工人員可以在浮頂和吊籃上進(jìn)行罐壁的組裝焊接。
　　水浮正裝法是逐段充水的，因此基礎(chǔ)的壓力是緩慢增加的，有利于基礎(chǔ)的平穩(wěn)沉降：而法利用水的浮力，不需內(nèi)腳手架和浮頂臨時支架。用料少，。但采用這種方法施工時需用大量的水。而且油罐在組裝期問長期浸泡在水中，鋼板容易銹蝕。
　　[二]、儲罐安裝過程的關(guān)鍵點
　　外罐液壓頂升倒裝、內(nèi)罐正裝安裝工藝的關(guān)鍵內(nèi)容和要點包括：外罐液壓提升設(shè)備的配置、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝、外罐臨時出入門的開設(shè)、內(nèi)罐第1圈壁板的安裝及內(nèi)罐臨時大門的開設(shè)、內(nèi)罐大角縫的組對焊接、內(nèi)罐臨時大門的封閉等。
　　1、外罐液壓頂升設(shè)備的配置
　　液壓頂升設(shè)備中的液壓千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)提升的較大質(zhì)量選取，每個液壓千斤頂?shù)妮^大提升力一般按照額定頂升質(zhì)量的80%計算。
　　每臺儲罐配備一套液壓頂升設(shè)備，包括數(shù)臺油站(既可連在一起由一個控制箱控制聯(lián)動，也可單獨操作)，N臺液壓千斤頂，N個提升架，以及配套的高壓膠管、閥門、三通和工裝等。
　　2、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝
　　脹圈采用25c型槽鋼滾弧后對扣焊接，脹圈的外弧應(yīng)與罐壁的內(nèi)弧半徑一致。脹圈分段制作，通過32t千斤頂脹緊在罐壁板內(nèi)側(cè)下部，在犯t千斤頂處和每個提升支柱的兩側(cè)脹圈上，均需加設(shè)龍門板防止脹圈扭曲和翻轉(zhuǎn)。
　　3、外罐臨時出入門的開設(shè)
　　外罐底圈壁板組裝后，用于臨時出入門的壁板暫不焊接，待出入門加固措施焊接完畢、第1圈及第2圈壁板間的環(huán)焊縫焊完后，拆除用于臨時出入門的壁板，開設(shè)臨時出入門，用于內(nèi)罐材料及施工機具和人員的出入。出入門的設(shè)置方位以及加固措施按施工圖紙的要求施工。
　　4、內(nèi)罐第1圈壁板的安裝及內(nèi)罐臨時大門的開設(shè)
　　內(nèi)罐第1圈壁板的安裝質(zhì)量是壁板整體安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)和。每張壁板的定位要準(zhǔn)確，選定起始位置后，開始逐張起吊安裝壁板，使用立縫卡具將兩相鄰壁板固定到位，使用帶加減絲的斜支杠將壁板找正，每張板都要控制好安裝幾何尺寸。壁板立縫在內(nèi)側(cè)進(jìn)行組對點焊，組對時用立縫卡具進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行組對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組對間隙，嚴(yán)格控制錯邊量，同時要考慮焊接變形的控制，采取適當(dāng)?shù)姆醋冃未胧?/span>
　　在第1圈壁板安裝時，臨時大門處要安裝臨時壁板(臨時壁板厚度≥16mm，寬度與正式壁板相同)，四周用H型鋼(H型鋼型號一般要大于H300)分段焊接加固。
　　臨時大門處的臨時壁板在第1圈及第2圈壁板間的環(huán)焊縫焊完后拆除，加固用的H型鋼不拆除。
　　5、內(nèi)罐大角縫的組對焊接
　　在第4圈壁板安裝、立縫組對合格后，將壁板與邊緣底板找正并組裝大角縫。在大角縫開始焊接前，在一圈壁板及邊緣板間安裝臨時斜支撐，防止焊接時邊緣板上翹變形。大角縫焊接應(yīng)從內(nèi)側(cè)開始，然后從外側(cè)清根，再進(jìn)行外側(cè)焊接。
　　6、內(nèi)罐臨時大門的封閉
　　罐壁板及罐內(nèi)的安裝工作全部結(jié)束后，封閉內(nèi)罐壁臨時大門，正式大門壁板焊接完成后，再拆除加固用的H型鋼。
　　大型雙鋼低溫儲罐的施工，外罐采用液壓頂升倒裝法、內(nèi)罐采用正裝法施工，減少了高空作業(yè)，外罐壁板成型和幾何尺寸偏差控制較好，內(nèi)罐壁板焊接質(zhì)量優(yōu)良。該安裝工藝有利于現(xiàn)場管理，具有勞動、施工成本低、施工質(zhì)量好等優(yōu)點，對今后的同類工程施工具有參考意義。