控制系統(tǒng)由計算機控制和電氣控制兩大部分組成?？刂葡到y(tǒng)的核心是計算機控制，外層是電氣控制。計算機控制部分通過電氣控制部分驅(qū)動液壓系統(tǒng)，并通過電氣控制部分采集液壓系統(tǒng)狀態(tài)和提升吊點工作數(shù)據(jù)，作為控制調(diào)節(jié)的依據(jù)電氣控制部分還要負責整個提升系統(tǒng)的啟動、停車、聯(lián)鎖，以及供配電管理。

1、計算機控制

計算機控制部分由下列各子系統(tǒng)組成：

(1)順序控制子系統(tǒng)：進行提升器集群動作控制和提升作業(yè)流程控制。

(2)偏差控制子系統(tǒng)：進行提升高度偏差控制和提升負載均衡控制。

(3)操作監(jiān)控子系統(tǒng)：對液壓提升作業(yè)進行操作和監(jiān)控，并完成工作數(shù)據(jù)的采集、存儲、打印輸出等。

(4)數(shù)據(jù)分析子系統(tǒng)：對記錄存儲的工作數(shù)據(jù)進行分析?？梢灾匮菁航?jīng)完成的提升過程，還可以設(shè)定模型和參數(shù)，模擬新工程的提升作業(yè)，供技術(shù)人員確定施工方案、制定控制參數(shù)時作參考。

2、電氣控制

電氣控制部分由下列各工作單元組成：

(1)總控臺：負責提升系統(tǒng)的啟動、停車、緊急停機；操作方式設(shè)定；各種信息呈現(xiàn)，并設(shè)有計算機控制設(shè)備的機架、操作臺、通訊裝置等。

(2)總電氣柜：主控室配電、動力裝置交流配電、控制裝置直流配電。

(3)液壓系統(tǒng)的驅(qū)動電路：包括控制液壓提升器動作的電磁閥控制電路；調(diào)節(jié)液壓流量的電液控制器和比例閥控制電路等。

(4)自動檢測和信號呈現(xiàn)裝置：包括檢測液壓系統(tǒng)狀態(tài)的傳感器及其傳輸電路，檢測吊點高度的傳感器及其傳輸電路，以及各種儀表、指示燈、信號呈現(xiàn)板等。

(5)吊點電氣控制柜：負責單個吊點的電氣控制。它們既是系統(tǒng)聯(lián)動時受計算機控制的執(zhí)行機構(gòu)，又是提升系統(tǒng)處于手控狀態(tài)時的單點控制裝置，可以單獨操作吊點的升降動作。

(6)泵站控制箱：負責液壓泵站的電氣控制。

(7)供配電線路：包括380V、220V交流電、24V直流電等供配電線路及各種穩(wěn)壓電源等，負責包括控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)在內(nèi)的液壓提升系統(tǒng)集中供電。

其二、液壓提升系統(tǒng)中液壓傳動設(shè)備常見故障總結(jié)

液壓頂升裝置常見故障主要有：液壓元件故障、液壓同路故障、液壓系統(tǒng)故障、油液污染等。

1、液壓元件故障

通常的液壓元件故障主要有：(1)齒輪泵故障，如：泵不輸油、壓力不足、噪聲過大、發(fā)熱嚴重；(2)葉片泵故障，如：輸出流量不足、溫度噪聲大、壓力不足等；(3)溢流閥故障，如：壓力不穩(wěn)定、泄漏嚴重、調(diào)整不到位等；(4)液壓缸故障，如：活塞桿爬行、動作緩慢無力、外部漏油等；(5)換向閥故障，如：換向不靈、電磁鐵過熱、振動等；(6)軸向柱塞泵故障，如：泵不運轉(zhuǎn)、泵不變量、壓力升不流量不足等。

2、液壓同路故障

通常的液壓同路故障主要有：(1)速度控制同路故障，如：速度不穩(wěn)；(2)方向控制同路故障，如：液壓缸鎖不緊、電液換向閥不動作、換向后工作元件仍向前走等；(3)壓力控制同路故障，如：順序動作不正常、振動、減壓閥后壓力不正常等。

3、液壓系統(tǒng)故障

通常的液壓系統(tǒng)故障主要有：(1)液壓系統(tǒng)壓力失常，如：壓力過高或過低、流量不足或無流量等；(2)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動或產(chǎn)生噪聲，如：液壓泵吸空、控制閥故障等；(3)液壓系統(tǒng)過熱，如：油箱黏度過高或過低；第四、油液污染。