要實現(xiàn)整體提升，需做到所有液壓千斤頂能夠同步動作，整個提升系統(tǒng)能夠按施工工藝所要求的流程和步驟工作，而且鋼構件要始終保持合適的姿態(tài)，使施工負載、穩(wěn)定性、各項參數(shù)和偏差均符合設計要求。安裝定位的精度符合設計要求。因此，控制系統(tǒng)的功能是：(1)實現(xiàn)液壓提升器集群的同步協(xié)調動作，包括集群聯(lián)動、局部聯(lián)動、單點單動等；(2)按施工工藝規(guī)定的作業(yè)流程進行連續(xù)提升施工，并能自動或半自動地根據(jù)不同工況修正作業(yè)流程；(3)將液壓頂升過程中各吊點的高度偏差限制在設計允許范圍內；(4)在吊點分布不均勻、吊點負載差異很大、液壓系統(tǒng)采用不同規(guī)格組合配置時，進行吊點負載的均衡控制；(5)自動采集、存儲提升系統(tǒng)和提升過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，并能進行各種檢索和分析，輔助工程技術人員做好系統(tǒng)調試、技術分析和技術總結。

其二、頂升液壓系統(tǒng)常見故障的排除

(1)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)工作壓力失調狀況。所謂的液壓系統(tǒng)工作壓力發(fā)生失調情況，說的就是液壓頂升裝置壓力不夠穩(wěn)定，卸荷壓力比較高，以及壓力的轉換出現(xiàn)滯后等情況。液壓閥以及液壓泵正是導致這些故障出現(xiàn)的主要原因，比如液壓泵發(fā)生困油現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象沒有及時處理。泵相關零件可能出現(xiàn)損壞情況，或者說零件加工精度有問題。針對這些狀況，需要選用排除法，要對卸除困油方面結構進行重新設計，從而提升加工精度。

(2)噪音和震動大。在眾多的液壓系統(tǒng)運作過程中，出現(xiàn)噪音以及震動主要來源于兩個方面。一種，液壓泵的加工精度偏低，液壓馬達的加工精度也不高，壓力脈動及流量比較大，還有嚴重的困油現(xiàn)象，加上軸承質量不合格等現(xiàn)象都可能造成噪音。二種情況，有空氣進入到液壓系統(tǒng)當中，這種情況會直接造成空穴現(xiàn)象。在運轉時，傳動過程之中，低壓與高壓發(fā)生轉換，致使空氣的體積發(fā)生突然變化，從而產(chǎn)生噪音。

(3)低速爬行。爬行情況在液壓系統(tǒng)當中是一種較為常見的故障，造成液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、定位也難以，并且還會直接影響到生產(chǎn)加工零件的質量水平。造成爬行故障的因索主要有幾種，而針對解決這種故障的方式主要有三種。①盡量液壓系統(tǒng)具備足夠的剛性。②讓液壓提升設備一直保持擁有夠量的潤滑狀態(tài)，以較大化規(guī)避摩擦過多產(chǎn)生的影響。③合理選用導軌油，也就是在基礎用油之中注入0.4%左右的油酸或者是硬脂酸，這樣就可以盡可能避免出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。

(4)出現(xiàn)系統(tǒng)漏洞問題。在液壓系統(tǒng)當中，系統(tǒng)發(fā)生漏洞問題，會直接造成設備壓力不夠，工作的效率降低，以及功率發(fā)生損耗，同時，還會外泄造成環(huán)境污染問題。因此，要采用合理的措施盡量防止內部泄露，進而避免出現(xiàn)向外泄露情況。在液壓系統(tǒng)當中，出現(xiàn)泄露情況主要是因為密封元件的小良安裝以及老化破損等許多方面造成。而針對系統(tǒng)泄露這種故障，其主要解決方法有三種，一，合理安裝密封元件，盡量減少零件的毛刺和銳邊對其造成切除進而降低了密封效果。二，及時發(fā)現(xiàn)密封元件是否己經(jīng)老化或有所損壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時進行替換。第三，在旋轉密封軟件的時候，不但要防止空氣進到里而去，同時還要預防高壓油發(fā)生外泄情況。較后，在選擇密封圈上，要挑選密封性較好的，比如銅片或者牛皮圈等材質。