[一]、新疆油田儲罐施工方法
儲罐的施工方法主要有正裝法和倒裝法兩種。
在早期的儲罐安裝中,正裝法雖廣泛應(yīng)用,但因其高空作業(yè)量大,性和施工效率低等缺點(diǎn),因而阻礙了其發(fā)展。與正裝法相比,倒裝法具有低空作業(yè)、操作方便和性高等突出的優(yōu)點(diǎn)。
隨著儲罐向大型化發(fā)展,大型儲罐的倒裝施工工藝,已成為一種必然趨勢。新疆油氣資源豐富,同時(shí)又是海外入華油氣管道的必經(jīng)之地,因此,在此建設(shè)大型儲罐工程已成為戰(zhàn)略石油儲備計(jì)劃的重要組成部分。但是由于新疆地區(qū)氣候環(huán)境,春冬季易出現(xiàn)高達(dá)12級、瞬時(shí)風(fēng)速超過40m/s的大風(fēng),這給大型儲罐工程建設(shè)帶來挑戰(zhàn)。
[二]、倒裝法施工優(yōu)點(diǎn)
1、施工作業(yè)主要在地面,避免高空作業(yè)
由于倒裝法的罐壁板安裝是在地面上進(jìn)行,縱縫與環(huán)縫的組對、焊接也是在地面上進(jìn)行,這樣不但減少了高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn),還省下了腳手架的租賃,節(jié)約了成本。而正裝法的作業(yè)環(huán)境是隨著罐壁板安裝高度的增加而增加,高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)也在逐漸遞增,特別是在十幾米的高空中對壁板組對時(shí),在風(fēng)載荷的作用下,高空中的壁板不易固定,作業(yè)時(shí)難度大、風(fēng)險(xiǎn)高、效率低。
2、采用液壓頂升設(shè)備,提高了工作效率,減少了人力勞動
液壓頂升設(shè)備及倒裝工藝是利用液壓傳動原理與建筑滑模用提升設(shè)備相結(jié)合,是新的大型儲罐液壓提升設(shè)備,形成的一種新的儲罐倒裝工藝方法。液壓提升設(shè)備是用剛性頂舉件作為工作裝置,通過頂部托座或底部托爪在小行程內(nèi)頂升重物。
在施工時(shí),在壁板上焊接一圈脹圈,在脹圈上面焊接60塊筋板,筋板和液壓頂升柱通過鋼絲繩連接在一起。由于采用液壓控制,提升機(jī)具有微降功能,可準(zhǔn)確地控制提升高度,調(diào)整焊縫間隙,提高焊了接質(zhì)量和焊接速度,節(jié)省了焊接材料;并且在提升時(shí)。
3、罐體焊接質(zhì)量好和
(1)無論是罐壁的縱縫還是環(huán)縫,焊接都是在地面上進(jìn)行,這就使得焊接人員操作方便,焊接速度加快,效率提高,受外界環(huán)境的影響減少;(2)便于對施工的質(zhì)量的控制,在檢查中,技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員只要在地面上沿著罐體檢查一圈,就可以發(fā)現(xiàn)焊接中存在的焊肉高度不夠、氣孔、咬邊及夾雜等缺陷,及時(shí)讓施工單位處理,提高了施工質(zhì)量;(3)在壁板焊接時(shí),壁板上下邊都能固定,使得在焊接中減少了變形,罐體成型好。在正裝時(shí),壁板的上邊緣不能固定,當(dāng)焊機(jī)一掛上時(shí),就會受到焊機(jī)兩側(cè)的重力不相等及在壁板上滑動時(shí),引起壁板的變形,所以,罐整體安裝成型后,正裝法施工的罐體外觀質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上倒裝法施工的。第四,在罐內(nèi)壁打磨方面,由于罐內(nèi)安裝了焊機(jī)軌道,在打磨時(shí),采用了自動打磨機(jī)進(jìn)行打磨,不但打磨的質(zhì)量好,并且節(jié)省了打磨工期,節(jié)約了人力、財(cái)力;還有,儲罐內(nèi)有浮頂,浮頂與罐壁的間隙是通過安裝分一次密封和二次密封來進(jìn)行密封的,罐體的成型不好,焊道的打磨不光滑,都可能影響密封的效果和加大一次密封膠皮的磨損。