煙囪可以燃燒條件，工業(yè)爐內(nèi)氣體的正常流動(dòng)和熱交換，是工業(yè)中常用的構(gòu)筑物。鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有大量物質(zhì)，只有通過煙囪將其排入高空，經(jīng)高空擴(kuò)散后，降至地面的濃度才能符合環(huán)保要求。因此，煙囪能地減輕煙氣對(duì)環(huán)境的污染，是火電、冶金和化工等行業(yè)中的主要工程項(xiàng)目。煙囪的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，按照內(nèi)襯布置方式的不同，可將其分為單筒式、套筒式和多管式三種：

1、單筒式煙囪：內(nèi)襯、隔熱層和筒壁相互緊靠在一起，并將內(nèi)襯和保溫層直接支承于外筒壁向內(nèi)挑出的環(huán)形挑頭上。這種煙囪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，但普遍存在溫度裂縫和煙氣腐蝕問題，功能和使用壽命受到嚴(yán)重影響；

2、套筒式煙囪：在筒壁內(nèi)設(shè)置一個(gè)襯筒，承重外筒與排煙內(nèi)筒分開布置，兩筒間留有較寬的檢修通道，內(nèi)筒可以分段支承于外筒壁上，也可以做成單獨(dú)的自承重形式。這種煙囪的特點(diǎn)是使外筒壁不與腐蝕性煙氣接觸，溫度作用對(duì)筒壁的影響，并可將內(nèi)筒設(shè)置成等直徑形式，這樣在相同的出口流速下，煙氣的自拔力遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的錐形單筒式煙囪要大得多，對(duì)煙氣發(fā)生爐的運(yùn)行有利，煙氣擴(kuò)散效果甚佳；

3、多管式煙囪：當(dāng)多臺(tái)煙氣發(fā)生爐同時(shí)工作時(shí)，每爐單獨(dú)接一支排煙筒，幾支排煙筒集中在一起后，煙氣的出口流速相當(dāng)穩(wěn)定，含熱量增大，熱浮力也增大，擴(kuò)散效果增強(qiáng)，煙囪即使在低負(fù)荷情況下運(yùn)行，也能煙氣的抬升與擴(kuò)散，減少近地面大氣污染；而且內(nèi)部排煙管道數(shù)越多，外筒的利用率越高，建造越經(jīng)濟(jì)。

隨著技術(shù)的高速發(fā)展和生產(chǎn)力水平的不斷提高，傳統(tǒng)的單筒式煙囪必將退出歷史的舞臺(tái)，套筒式煙囪和多管式煙囪具有著較強(qiáng)的發(fā)展勢(shì)頭，而其中多管式煙囪的應(yīng)用愈來愈廣，逐漸成為煙囪發(fā)展的一個(gè)必然趨勢(shì)。

排煙內(nèi)筒一般可選擇磚砌和鋼制內(nèi)筒型結(jié)構(gòu)，從材料的抗?jié)B密閉性來著，鋼內(nèi)筒優(yōu)于磚砌內(nèi)筒，較為常用。按支承方式可將鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)分為自立式、懸掛式和混合支承式三種：

1.自立式鋼內(nèi)筒：亦稱自承重式鋼內(nèi)筒，其支承點(diǎn)在根部，整只鋼內(nèi)筒的豎向荷載由其底座直接傳遞到基礎(chǔ)；

2.懸掛式鋼內(nèi)筒：其支承點(diǎn)在懸掛段的上部平臺(tái)上，主要為受拉構(gòu)件，故與自立式相比筒壁可設(shè)計(jì)得較薄，亦可設(shè)計(jì)成變直徑的，且可實(shí)現(xiàn)分段檢修或更換；

3.混合支承式鋼內(nèi)筒：即底部鋼內(nèi)筒采用自立式，而上部鋼內(nèi)筒采用分段懸掛式，這種支承方式切合使用實(shí)際，可以預(yù)見是將來的發(fā)展方向。

煙囪在土建上屬特種結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)和施工都具有性。多管式鋼內(nèi)筒煙囪一般先施工外筒，再吊裝各層平臺(tái)，然后安裝鋼內(nèi)筒，將鋼內(nèi)筒與水平煙氣通道連接。外筒及各層平臺(tái)既為內(nèi)筒提供了圍護(hù)、支承和交通條件，同時(shí)也對(duì)其施工形成了程度的制約：外筒只有底部和頂部?jī)蓚€(gè)入口，鋼內(nèi)筒只能通過底部的預(yù)留施工孔分段運(yùn)進(jìn)就位；外筒內(nèi)部相對(duì)高而窄，運(yùn)入的鋼內(nèi)筒部件移動(dòng)和組裝空間受到限制；外筒的不均勻沉降和筒身變形均會(huì)對(duì)鋼內(nèi)筒的拼裝、組對(duì)產(chǎn)生干擾影響。