液壓提升設(shè)備傳動(dòng)的原理:液壓提升設(shè)備傳遞壓強(qiáng)不變的原理,受力面積越大壓力越大,面積越小壓力越小,同時(shí)還有杠桿的工作原理。
液壓提升設(shè)備通過(guò)手動(dòng)增壓稈(液壓手動(dòng)泵)使液壓油經(jīng)過(guò)一個(gè)單項(xiàng)閥進(jìn)入油缸,這時(shí)進(jìn)入油缸的液壓油因?yàn)閱雾?xiàng)閥的原因不能再倒退回來(lái),逼迫缸桿向上,然后在做工繼續(xù)使液壓油不斷進(jìn)入液壓缸。
液壓提升設(shè)備與傳統(tǒng)的手拉葫蘆(電動(dòng)葫蘆)提升方法比較,具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):
1、液壓提升裝置施工準(zhǔn)備時(shí)簡(jiǎn)單、,只需安裝好提升系統(tǒng),連接好油路管線即可,而手拉葫蘆(電動(dòng)葫蘆)施工準(zhǔn)備過(guò)程較為煩瑣。
2、使用液壓提升設(shè)備操作簡(jiǎn)便:罐體提升前,不需要逐一對(duì)提升系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,提升時(shí)僅通過(guò)控制臺(tái)上升、下降開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)罐體平穩(wěn)、提升;手拉葫蘆(電動(dòng)葫蘆)在提升前需逐一對(duì)葫蘆位置進(jìn)行調(diào)整,提升過(guò)程中由于不能一致,提升過(guò)程中需多次進(jìn)行調(diào)整。
3、液壓提升系統(tǒng)進(jìn)入下一提升狀態(tài)快。當(dāng)上圈罐壁板組焊完成后,松開上下卡頭,提升桿及提升托架即可自動(dòng)復(fù)位,將上下卡頭鎖緊就進(jìn)入下一提升狀態(tài);背杠的復(fù)位也不必在罐壁上另設(shè)吊耳,在提升系統(tǒng)頂部設(shè)置吊耳即平穩(wěn)復(fù)位,而手拉葫蘆(電動(dòng)葫蘆)復(fù)位的周期長(zhǎng),需要人員較多。
4、調(diào)整焊縫間隙方便:罐壁上升到預(yù)定位置附近時(shí),松開下卡頭,液壓千斤頂帶動(dòng)上卡頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可帶動(dòng)罐壁上下運(yùn)動(dòng),可方便的調(diào)整焊縫間隙;而傳統(tǒng)的手拉葫蘆(電動(dòng)葫蘆)提升需人力較多,并且在調(diào)整焊縫間隙時(shí),難度較大,需使用加減絲或其它方法等來(lái)調(diào)整焊縫間隙,勞動(dòng)強(qiáng)度大,耗工耗時(shí),并且增大了后期罐壁的表面處理工作量。
5、傳統(tǒng)的手拉葫蘆(電動(dòng)葫蘆)提升需手段用料較多,液壓提升系統(tǒng)節(jié)省手段用料。
6、手動(dòng)葫蘆(電動(dòng)葫蘆)故障率高,維修困難,施工過(guò)程中容易出現(xiàn)卡澀等問(wèn)題;而液壓提升設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低,在實(shí)際使用過(guò)程中幾乎不需維修。
7、液壓提升系統(tǒng)為成套設(shè)備,體積小,重量輕,規(guī)格統(tǒng)一,運(yùn)輸成本較手動(dòng)葫蘆(電動(dòng)葫蘆)提升系統(tǒng)低。