|
液壓連續(xù)提升技術(shù)有以下幾個特點：
(1)提升重量和提升高度不受嚴(yán)格限制。由于提升吊點數(shù)和提升器集群數(shù)可以很多，鋼絞線長度可達(dá)千米，因此可以將、特重的構(gòu)件整體同步地提升到目標(biāo)高度；
(2)自動化程度高。整套提升設(shè)備采用計算機控制，能夠全自動完成同步升降，負(fù)載均衡，姿態(tài)調(diào)整，參數(shù)顯示及故障報警等多種功能。此外，手動、順控、自動及單動、聯(lián)動等多種操作方式，適用于現(xiàn)場施工作業(yè)；
(3)控制模式完備。液壓連續(xù)提升設(shè)備并不像其他起重設(shè)備那樣僅僅是作簡單的構(gòu)件提升，而是能夠根據(jù)不同的提升對象和施工要求，在提高過程中進行；
構(gòu)件的姿態(tài)調(diào)整和應(yīng)力控制，乃至實現(xiàn)多目標(biāo)復(fù)合控制。因此，特別適用于型構(gòu)件的同步提升、安裝；
(4)體積小，起重自重比大?？梢赃M入到其他起重設(shè)備無法進入的狹小空間或地下等施工場合作業(yè)；
(5) 性好。為了提升 ，萬無一失，對系統(tǒng)的 性作了周密的考慮。采用了信號冗余傳感器技術(shù)，控制系統(tǒng)電磁兼容技術(shù)，控制軟件抗干擾技術(shù)以及采取誤操作閉鎖，液壓系統(tǒng)爆裂自鎖等一系列措施，地了作業(yè)過程中的 性。
液壓提升設(shè)備的施工 措施：
(1)在準(zhǔn)備工作包括載荷試驗合格之后，且經(jīng)過對提升設(shè)備、各種卷揚機及滑輪轉(zhuǎn)向裝置的 措施、以及其他人員進行系統(tǒng)的、的檢查無誤后，才能進行正式提升。
(2)液壓提升設(shè)備試提升離開地面支架200～300mm后，應(yīng)停止提升，保持此狀態(tài)，檢查結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備及提升系統(tǒng)的工作情況(鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、傳感檢測系統(tǒng)等)。
(3)液壓提升設(shè)備在提升過程中，注意觀測系統(tǒng)的荷載變化情況等，并認(rèn)真做好記錄工作。
(4)液壓提升設(shè)備在提升過程中，地面測量人員要通過激光測距儀及懸吊鋼卷尺測量各吊點離地的高度。
(5)提升過程中應(yīng)密切注意提升地錨、鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、計算機控制系統(tǒng)、傳感檢測系統(tǒng)、卷揚機等的工作狀態(tài)。
(6)現(xiàn)場無線對講機在使用前，向相關(guān)單位進行申報，明確回復(fù)后方可作用。通信工具專人保管使用，信號。
液壓提升設(shè)備工作原理：
1、全繞式每根鋼絲繩在曳引輪上繞過二次，需要兩個對應(yīng)的繩槽。
2、半繞式每根鋼絲繩在曳引輪上只繞一次，只需一個對應(yīng)繩槽。半繞式升降機，曳引鋼絲繩在曳引輪上 大包角為180°，一般不小于150°。
液壓提升設(shè)備工作原理如下：
1、液壓提升設(shè)備上升過程：上卡鎖緊活塞腔進油，上卡體鎖緊支承桿；下卡鎖緊活塞腔回油，下卡體松開；主活塞腔進油，液壓頂升設(shè)備上升一個行程90mm。下卡鎖緊活塞腔進油，下卡體鎖緊支承桿；上卡鎖緊活塞腔回油，上卡體松開，在主彈簧力的作用下主活塞腔回油，恢復(fù)原位。重復(fù)循環(huán)，實行自動的上升往復(fù)循環(huán)動作。
2、液壓提升設(shè)備下降過程：下卡鎖緊活塞腔進油，下卡體鎖緊支承桿；上卡鎖緊活塞腔回油，上卡體松開，主活塞腔進油，上卡體在主活塞的推動下向下移動90mm，上卡鎖緊活塞腔進油，上卡體鎖緊支承桿；下卡鎖緊活塞腔回油，下卡體松開，主活塞腔回油，液壓頂升設(shè)備在主彈簧力和自重力的作用下液壓頂升設(shè)備向下移動90mm。液壓頂升設(shè)備恢復(fù)原狀，重復(fù)下次循環(huán)，實行自動的下降往復(fù)循環(huán)動作。
