一、罐壁組裝倒裝法原理
一般大型儲(chǔ)罐尤其是拱頂儲(chǔ)罐很少采用正裝法,主要原因是罐體越來越高,高處作業(yè)困難,難以工程質(zhì)量,難以,而倒裝法大都集中在地面作業(yè),其罐體高度不受影響,不僅、工效高,而且節(jié)省了大型吊機(jī),腳手架費(fèi)用,同時(shí)場(chǎng)地占用少,作業(yè)空間大,倒裝法的程序是:罐底~罐壁圈~焊邊梁一網(wǎng)架結(jié)構(gòu)組裝一頂板組焊一提升~下層壁板。壁板的提升用脹圈,脹圈的規(guī)格仍按相應(yīng)儲(chǔ)罐常規(guī)做法進(jìn)行,在罐壁內(nèi)分段,分別用千斤頂頂緊脹圈,并焊接盤板來脹圈向罐體的傳力,利用液壓頂升機(jī)構(gòu)提升脹圈,則將安裝完的罐體向上提升。焊完下層壁板再將脹圈裝到下層壁板上。重復(fù)工作,直到完成全部壁板施工,拆除液壓提升機(jī)構(gòu)和脹圈。
二、大型儲(chǔ)罐液壓倒裝施工項(xiàng)目管理成果驗(yàn)收
(1)大槽使用液壓提升設(shè)備倒裝技術(shù),避免了槽體內(nèi)外搭設(shè)腳手架工程,節(jié)約了腳手架搭設(shè)人工及租賃費(fèi)用。
(2)壁板組對(duì)的臺(tái)班數(shù)量使用比正裝法減少。
(3)壁板組對(duì)與焊接始終在2m高度以下作業(yè),提高了施工。
(4)優(yōu)化了施工工藝,減少了腳手架搭設(shè)工序,縮短了施工時(shí)間,提高了施工效率。
(5)節(jié)約了施工成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
整個(gè)項(xiàng)目過程由四個(gè)基本環(huán)節(jié)構(gòu)成:即項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的組建,項(xiàng)目的計(jì)劃,項(xiàng)目的執(zhí)行以及項(xiàng)目的最終驗(yàn)收。在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的組建過程中,為了速地進(jìn)行項(xiàng)目活動(dòng),采用了項(xiàng)目式的組織架構(gòu)模式來構(gòu)建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。計(jì)劃階段,通過相關(guān)的技術(shù)工具的分析,同時(shí)基于SMART原則,清晰地定義了本次項(xiàng)目的目標(biāo)值,然后將工作細(xì)分,責(zé)任分配到位,這樣做的好處及優(yōu)勢(shì)顯而易見,即能使項(xiàng)目相關(guān)成員對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的安排了如指掌,避免盲目作業(yè)。執(zhí)行階段主要是具體的一個(gè)分析問題和解決問題的過程。運(yùn)用各類項(xiàng)目管理的工具,團(tuán)隊(duì)成員的精誠(chéng)合作是項(xiàng)目目標(biāo)得以在規(guī)定日期前達(dá)成的。到了驗(yàn)收階段,主要是對(duì)項(xiàng)目的成果進(jìn)行驗(yàn)收,主要體現(xiàn)在兩方面,一是液壓倒裝法施工工藝的總結(jié),這是項(xiàng)目管理的價(jià)值體現(xiàn),是一種無形的價(jià)值,長(zhǎng)期會(huì)給企業(yè)帶來效益。另一個(gè)成果主要體現(xiàn)在項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益上,節(jié)約項(xiàng)目的成本,為企業(yè)創(chuàng)造了有形價(jià)值。
總的來說,施工工藝的創(chuàng)新對(duì)任何建筑企業(yè)來說都是至關(guān)重要的,相信每個(gè)企業(yè)都在為追逐其建筑產(chǎn)品的質(zhì)量和成本控制上付諸各自的努力。既然投入了人力和精力,就期望見到成效。而項(xiàng)目管理的理論體系和方法可以為類似的質(zhì)量項(xiàng)目提供很好的理論基礎(chǔ)和的工具,從而提高團(tuán)隊(duì)工作效率,節(jié)省成本和時(shí)間。