一、倒裝法液壓提升原理
隨著世界工業(yè)水平的發(fā)展和規(guī)?；?jīng)營的需求，各類儲(chǔ)罐的儲(chǔ)備能力的要求越來越高，金屬儲(chǔ)罐向著大型化發(fā)展的趨勢也越加明顯，液壓提升倒裝法以其提升平穩(wěn)、的施工特點(diǎn)逐漸受到了各施工單位的認(rèn)可。
將液壓提升裝置(成套設(shè)備)均布于儲(chǔ)罐內(nèi)壁圓周上，先提升罐頂及罐體的上層(層)壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤項(xiàng)和提升架、提升桿組成的提升裝置(液壓提升機(jī))。
通過液壓控制系統(tǒng)，使液壓千斤頂進(jìn)油時(shí)，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動(dòng)罐體(包括罐頂)向上提升，當(dāng)千斤頂回油時(shí)，其上卡頭隨活塞桿回程，此時(shí)其下卡頭自動(dòng)卡緊提升桿不會(huì)下滑。千斤頂如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預(yù)定的高度(空出下一層板的高度)。
當(dāng)下一層壁板對(duì)接組焊后，打開液壓千斤頂?shù)纳稀⑾滤煽ㄑb置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下壁脹緊、焊好傳力筋板，再進(jìn)行提升。如此反復(fù)，使已組焊好的罐體上升，直到一層壁板組焊完成，從而達(dá)到倒裝法施一工工藝要求。
二、液壓倒裝提升施工
1、提升設(shè)備的工作順序：
鋪設(shè)底板并組焊→組裝最上一帶壁板及包邊角鋼→安裝槽頂板及頂部平臺(tái)欄桿→安裝脹圈→安裝液壓提升裝置，裝配液壓系統(tǒng)管道→液壓系統(tǒng)啟動(dòng)供油，并予緊→圍下一帶板，并焊接外側(cè)立縫→供油提升100mm左右，停升檢查→供油提升，并隨時(shí)調(diào)平→落下提升鉤頭和脹圈，并安裝在下一帶板→重復(fù)步驟G-K直至下一帶板與上一帶板焊接完畢焊接底板與最下一帶板角縫。
2、提升前的檢查：
(1)嚴(yán)格檢查立柱、鉤頭、提升桿是否完好，提升桿的直徑偏差和橢圓度均不超過0.5mm，桿的不直度不超過2mm。
(2)液壓控制柜要檢查電源，電纜及接地是否，液壓操作閥要?jiǎng)幼黛`活，進(jìn)、回油接管正確。
(3)液壓系統(tǒng)進(jìn)行吹除干凈，打開針形閥進(jìn)行充油排氣，進(jìn)行1.5倍工作壓力的試壓，液壓提升設(shè)備動(dòng)作3~5次，系統(tǒng)不得有漏油現(xiàn)象。
3、提升操作要點(diǎn)
(1)首先使上、下卡塊處于工作狀態(tài)，啟動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)油壓到標(biāo)定油壓，按下提升按鈕，千斤頂向上運(yùn)動(dòng)，到鉤頭鉤緊脹圈時(shí)，停下來檢查各鉤頭，出力應(yīng)均勻。繼續(xù)提升，到千斤頂完成一個(gè)行程后按下回油按鈕，千斤頂退回，如此反復(fù)，至一帶板提升完畢。
(2)在提升中應(yīng)多次檢查，不得任意提高油壓，千斤頂進(jìn)出油的行程到位，千斤頂提升高度的同步性，槽體提升高度允許偏差小于等于30mm。
罐體提升高度接近下帶板高度時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制提升速度和同步性，提升高度達(dá)到要求，千斤頂一個(gè)行程不得回油，待環(huán)縫點(diǎn)焊完畢，方可回油。
(3)松卡放下提升桿和提升鉤頭，放下脹圈，準(zhǔn)備下帶板的提升。
