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其一、立式儲(chǔ)罐施工選擇技術(shù)原則
立式儲(chǔ)罐的主要施工方法主要有正裝法和倒裝法，選擇原則如下：
1、應(yīng)按照技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合分析結(jié)果確定施工方法。上面提到的方法中除了氣體浮力提升倒裝法和水浮倒裝法現(xiàn)在使用不太廣泛外(SHT3530-2011《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工技術(shù)規(guī)程》中也沒有推薦)，其他各種方法沒有的優(yōu)勢(shì)，需要綜合分析確定施工方法，如液壓設(shè)備提升倒裝法一次性設(shè)備投資雖然較大增加了短期施工成本，但其操控容易，功效高，適于任何罐體施工，長期來看成本平攤下來可能平均成本并不會(huì)比其他方法高；再如正裝法多用于大型儲(chǔ)罐施工，如果工程上儲(chǔ)罐容積雖不大但數(shù)量眾多，雖然搭設(shè)腳手架工程大，耗材多，但因腳手架可重復(fù)使用，腳手架問題就不會(huì)是主要問題，正裝法壁板可以在地面組對(duì)成圈，提升后主要焊接環(huán)縫，效率會(huì)比倒裝法高，在“時(shí)間就是”的今天在綜合經(jīng)濟(jì)效果上不比倒裝法差。
2、需要結(jié)合本單位的實(shí)際情況采用合適的施工方法，所謂受限的施工方法運(yùn)用的好也能帶來好的效果。在《大型鋼制立式儲(chǔ)罐的導(dǎo)鏈?zhǔn)降寡b法施工》介紹倒鏈葫蘆起吊倒裝法過去多用于3000m³以下的儲(chǔ)罐施工，但是非常成功地用于12000m³儲(chǔ)罐施工，實(shí)踐中也有過應(yīng)用在20000m³儲(chǔ)罐施工的案例。
3、場(chǎng)地條件受限，大型吊機(jī)難以進(jìn)場(chǎng)時(shí)，只能采用倒裝法，尤其適合倒鏈葫蘆起吊倒裝法和液壓設(shè)備提升倒裝法。
其二、對(duì)儲(chǔ)罐安裝設(shè)備提出的要求
儲(chǔ)罐安裝設(shè)備直徑3.5米，寬度1.7米，裝機(jī)功率800kW，1074米，提升速度3.3米/秒。該儲(chǔ)罐安裝設(shè)備設(shè)計(jì)拉力120千牛頓，提升速度每秒5.5米，提升高度為1028米。儲(chǔ)罐安裝設(shè)備采用雙筒設(shè)計(jì)，可通過離合器實(shí)現(xiàn)自由調(diào)繩，并節(jié)約電能消耗量，起動(dòng)扭矩大，提升、下放和制動(dòng)過程較平穩(wěn)，具有操作簡(jiǎn)便、性高等特點(diǎn)。
礦用儲(chǔ)罐安裝設(shè)備由機(jī)械、液壓傳動(dòng)、電氣部分等組成。采用鼠籠型主電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙向變量主油泵；主油泵和二臺(tái)內(nèi)曲線低速大扭矩液壓馬達(dá)組成閉合回路、衡扭矩液壓調(diào)速系統(tǒng)；二臺(tái)液壓馬達(dá)分別布置在主組裝置兩側(cè)與主組聯(lián)接拖動(dòng)液壓提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
液壓提升設(shè)備有兩臺(tái)輔助油泵，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。輔助油泵中，其大泵作補(bǔ)油泵用，給主液壓傳動(dòng)補(bǔ)油；小泵作控制用，給制動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。
儲(chǔ)罐安裝設(shè)備采用遠(yuǎn)距離液控操縱方式。司機(jī)通過操作液壓式比例先導(dǎo)伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油，使主油泵的行程調(diào)節(jié)器動(dòng)作，改變主油泵擺動(dòng)的缸體的傾角來改變主油泵的流量，以改變液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，使提升設(shè)備起動(dòng)，加速運(yùn)轉(zhuǎn)。
通過操作液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵輸出不同的流量，使儲(chǔ)罐安裝設(shè)備不同的提升速度。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到位置時(shí)，提升速度。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到中立位置時(shí)，儲(chǔ)罐安裝設(shè)備停車。當(dāng)手柄反方向扳動(dòng)時(shí)，液壓提升設(shè)備反方向運(yùn)行。
