一、液壓倒裝系統(tǒng)構(gòu)成
1、基本原理
液壓提升的基本原理是利用內(nèi)置脹圈作為傳力機(jī)構(gòu),液壓提升柱作為提升點,在壁板組對、焊接完成后,利用液壓提升柱將焊接在罐內(nèi)壁的脹圈提升至下一圈壁板的安裝高度,依次交替完成組裝、焊接、提升等一系列程序。脹圈按罐內(nèi)圓周長分為若干段,每兩段間用千斤頂脹緊在罐壁上,用焊接筋板脹圈向罐體的傳力。
2、系統(tǒng)構(gòu)成
液壓提升系統(tǒng)主要由電源分配箱(控制柜)、集控操作箱(中心控制臺)、泵站及其控制箱、高壓膠管總成和液壓缸系統(tǒng)構(gòu)成,液壓缸系統(tǒng)由單作用液壓缸(液壓千斤頂)和吊具組件組成。
吊具組件包括吊索、脹圈、擋板及吊耳等。
二、儲罐施工工藝對比
倒裝法施工工藝和正裝法施工工藝的比較從大型外浮頂儲罐正裝法(水浮法和外腳手架法)施工和倒裝法施工的施工工效、質(zhì)量控制、性、工期和成本進(jìn)行分析比較。
1、施工工效
水浮法施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板依次進(jìn)行,施工順序交叉少,高空作業(yè)量大,由于要進(jìn)水,罐壁板的施工逐層進(jìn)行,施工工效低;外腳手架法施工面較大,很多工序可同步進(jìn)行,施工工效相對水浮法有所提高;倒裝法施工人員在地面作業(yè),少量工作在低空進(jìn)行,材料工具傳遞方便,人員移動,吊裝,管理方便,便于質(zhì)量控制和技術(shù)指導(dǎo),工效高。
2、質(zhì)量控制
水浮法和外腳手架法的施工高空作業(yè)多,不利于技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查,罐壁板的垂直度也不好控料倒裝法施工的組裝和焊接都有利于操作,質(zhì)量也更利于控制和檢查,倒裝法施工原理使罐壁板的垂直度比正裝法(水浮法和外腳手架法)要好控制得多。
3、性
水浮法和外腳手架法施工中高空作業(yè)量大,性差,外腳手架法的罐壁板和浮頂同步施工,在空間有交叉,危險性增加;倒裝法施工減少了大量的高空作業(yè)具有的性。
4、工期
水浮法施工的施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板,施工順序交叉少,施工工期長,外腳手架法和倒裝法的罐底板焊接、浮頂和罐壁板施工都可以同步進(jìn)行,工期短。由于倒裝法施工的工效較高,工期相對更短一些。
5、成本
水浮法施工的工裝用量相對小,但是由于供水情況對工程影響很大,工期周期長,施工成本較高。外腳手架法由于需要大量的架桿、扣件、三角支撐、竹夾板等材料及相應(yīng)的人工費(fèi)用,工程成本會有所增加,就整個工程成本相比而言,外腳手架法的施工成本較高;“倒裝法”的施工,液壓頂升設(shè)備投入較大,但由于施工周期短,工效高,作業(yè),成本反而是的。與正裝法施工相比較,倒裝法有著的優(yōu)勢:作業(yè)面低,性好,人員操作方便,工裝機(jī)具用量少,施工質(zhì)量好,,工效高。采用倒裝法是安裝大型浮頂儲罐的必然趨勢。
通過對大型儲罐倒裝法施工的性和施工工效、質(zhì)量、工期、成本等方面的可行性分析,大型儲罐倒裝法施工工藝在施工工效、性、施工質(zhì)量等方面均占有優(yōu)勢,大型儲罐倒裝法施工技術(shù)能夠加快我國的大型儲罐施工建設(shè),降低成本。