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液壓提升支架總成
液壓提升裝置
儲罐安裝設(shè)備
倒裝液壓提升設(shè)備

液壓提升倒裝工藝原理以及雙鋼低溫儲罐的安裝工藝

發(fā)布時間:2022-07-10  發(fā)布者:鼎恒液壓機(jī)械

 
  (一)、液壓提升倒裝工藝原理
  液壓提升倒裝法安裝大型儲罐的施工技術(shù)是以松卡式千斤頂(單臺承載力為10t以上,液壓行程為100mm以上)為主體,配以液壓泵站、液壓管路以及提升架等配件,組成大型儲罐液壓提升成套設(shè)備??蛇m用于各種類型大型儲罐(拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐等)的液壓提升施工。
  在儲罐基礎(chǔ)及儲罐底板施工驗(yàn)收完畢,且完成罐頂及頂部單層壁板的安裝后,利用均布在儲罐內(nèi)側(cè)的提升架,在上部安裝上,下限位的單向卡頭,其中上卡頭帶有液壓油缸,動力來自控制臺,高壓油經(jīng)軟管送至雙作用油缸(上卡頭),通過換向閥實(shí)現(xiàn)油缸的往復(fù)動作。活塞桿為空心,中間穿有鋼制提升桿。
  在油缸往復(fù)運(yùn)動時,可完成提升桿的步進(jìn)式工作。提升桿帶動提升架上的滑板,滑板沿提升架上軌道移動,在滑板上裝有兩塊托板,用托板上提罐壁下部臨時固定的脹圈,如此往復(fù),使儲罐得以提升,實(shí)現(xiàn)倒裝法施工工藝要求。
  (二)、雙鋼低溫儲罐的安裝工藝
  雙鋼低溫儲罐結(jié)構(gòu)復(fù)雜,以某項(xiàng)目的2臺80000耐雙鋼LNG儲罐為例,來探索安裝工藝。該雙鋼儲罐容積80000m³,總重2576990kg。主體由外罐和內(nèi)罐構(gòu)成,外罐內(nèi)徑60000mm,罐壁高度36500mm;內(nèi)罐內(nèi)徑58000mm,罐壁高度34320mm。另外還有承壓環(huán)、外罐拱頂、鋁吊頂、保冷系統(tǒng)和罐頂開孔接管等輔助結(jié)構(gòu)。該類儲罐罐體高、直徑大、質(zhì)量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料種類多,施工難度大、質(zhì)量要求高,因此儲罐的安裝工藝要充分考慮這些特點(diǎn),的安裝工藝是儲罐順利建成的前提。
  本項(xiàng)目采用液壓頂升倒裝法組裝外罐、正裝法組裝內(nèi)罐的施工工藝,先安裝外罐,后安裝內(nèi)罐。外罐液壓頂升倒裝是按照先施工罐底邊緣板和中幅板,然后組裝頂圈罐壁板、承壓環(huán)和拱頂(包括鋁吊頂),再借助罐內(nèi)安裝的液壓千斤頂作為提升動力,自上而下施工其余壁板,從而完成外罐主體組裝的儲罐倒裝施工方法。外罐壁應(yīng)預(yù)留臨時大門,內(nèi)罐材料由此門運(yùn)人罐內(nèi),外罐安裝完成后正裝法組裝內(nèi)罐,在內(nèi)罐底邊緣板安裝完畢后,安裝第1圈壁板,第1圈壁板立縫焊接完畢后,在罐內(nèi)安裝內(nèi)掛臨時鋼平臺,在此作業(yè)面上進(jìn)行第2圈壁板的安裝、組對和焊接。第1圈環(huán)縫焊接后,按照第1層作業(yè)面的要求在第2圈壁板上搭設(shè)第2層作業(yè)面,完成第3圈壁板的安裝、焊接。在第2圈環(huán)縫焊接完畢后,將第1層作業(yè)面的臨時鋼平臺拆除,在第3圈壁板上搭設(shè)下一層作業(yè)面,依此向上安裝各圈壁板。安裝罐底保冷結(jié)構(gòu)的同時,安裝內(nèi)罐底中幅板。
  該項(xiàng)目內(nèi)罐體的罐底、罐壁材料為9%Ni鋼,內(nèi)罐底板下面鋪設(shè)泡沫玻璃磚保冷材料,對低溫鋼和泡沫玻璃磚保冷材料需要做好防雨措施。因該類儲罐施工周期長,一般難以避開雨季施工,由于罐體高、直徑大,防雨措施很難采取。安裝工藝應(yīng)選擇先安裝外罐、后安裝內(nèi)罐,內(nèi)罐在建成的外罐內(nèi)施工,既不需采取防雨措施;又避免了雨、雪、風(fēng)等不利天氣因素對內(nèi)罐施工的影響。
  1、外罐安裝
  先正裝安裝最上圈罐壁板;之后安裝承壓環(huán)、外罐拱頂和鋁吊頂;再采用液壓頂升倒裝安裝其余各圈罐壁板,避免了罐頂施工所需的大量架設(shè)工作和高空作業(yè),風(fēng)險降低。
  外罐安裝順序:施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→外罐罐底板鋪設(shè)、組焊→外罐頂圈壁板組焊→外罐壁承壓環(huán)與頂圈壁板組焊→罐內(nèi)臨時支架安裝、分片安裝拱頂骨架→外罐頂板組焊及罐頂附件安裝→鋁吊頂組焊→液壓提升設(shè)備安裝→依次頂升安裝組焊剩余各圈壁板并同步安裝加強(qiáng)圈→外罐底圈壁板開設(shè)臨時大門→外罐罐底大角縫、收縮縫組焊→內(nèi)罐充水試驗(yàn)完成后外罐臨時大門封閉→外罐氣密試驗(yàn)。
  2、內(nèi)罐安裝
  內(nèi)罐采用正裝法安裝,該安裝工藝成熟,,施工,自動焊可以充分應(yīng)用,有利于提高焊接質(zhì)量。
  內(nèi)罐安裝順序:罐底邊緣素混凝土鋪設(shè)*罐底邊緣保冷施工。罐底邊緣混凝土環(huán)梁施工*內(nèi)罐底邊緣板鋪設(shè)、組焊一內(nèi)罐第1圈壁板安裝組焊。內(nèi)罐第2圈壁板安裝組焊*內(nèi)罐壁板臨時大門開設(shè)一內(nèi)罐其余壁板安裝組焊并同步安裝加強(qiáng)圈一罐底中心部分素混凝土鋪設(shè)、罐底中心部分保冷安裝、罐底中心部分干砂鋪設(shè)一罐底中幅板安裝組焊。罐內(nèi)管線及附件安裝。內(nèi)罐臨時大門封閉。內(nèi)罐充水試驗(yàn)。
  3、安裝過程的關(guān)鍵點(diǎn)
  外罐液壓頂升倒裝、內(nèi)罐正裝安裝工藝的關(guān)鍵內(nèi)容和要點(diǎn)包括:外罐液壓頂升設(shè)備的配置、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝、外罐臨時出入門的開設(shè)、內(nèi)罐第1圈壁板的安裝及內(nèi)罐臨時大門的開設(shè)、內(nèi)罐大角縫的組對焊接、內(nèi)罐臨時大門的封閉等。

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