大型儲罐的施工方法及大型儲罐液壓頂升運(yùn)行工作

 　　<一>、大型儲罐的施工方法
　　正裝法施工和倒裝法施工的不同之處僅在于罐壁的施工，顧名思義，正裝法是由下到上，如同蓋房子，而倒裝法正相反，是由上到下，下面作詳細(xì)說明。
　　正裝法施工是大型儲罐常規(guī)采用的施工方法，原理為：罐底施工完成后，施工最下面一層罐壁(圈，罐壁按從下順序依次為圈、圈、……第八圈、第九圈)，先整圈罐壁組對焊接后成為一個筒體，然后與罐底板組焊大角焊縫，之后在圈上安裝圈壁板，如同砌磚墻，逐層向上施工，直至最頂層。
　　大型儲罐倒裝法施工為新疆油建公司現(xiàn)場應(yīng)用的，原理為：罐底施工完成后，施工最頂層壁板(第九圈)，罐底上只對該層壁板做限位，不與之連接，同時(shí)罐內(nèi)均布液壓提升裝置，通過脹圈等輔助裝置將第九圈壁板提升起來，之后組裝第八圈壁板，焊接第八圈壁板的立縫，再焊第八與第九圈之間的環(huán)縫。同理，提升八、九圈壁板，再安裝第七圈壁板，組對焊接立環(huán)縫，如此循環(huán)，直至圈壁板組焊完成，再組對焊接罐壁與罐底間的大角焊縫。抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈等附件在提升前和壁板同步安裝。
　　在大型外浮頂儲罐的中大多采用的正裝法施工工藝，正裝法施工工藝又分為：水浮正裝法施工工藝(內(nèi)側(cè)用浮頂作平臺，外側(cè)用壁掛移動小車)，腳手架正裝法施工工藝(一側(cè)用腳手架做平臺，一側(cè)用壁掛小車)。
　　大型外浮頂儲罐倒裝法施工工藝流程：罐底焊接完成后，然后進(jìn)行罐壁的倒裝施工。罐壁的倒裝采用液壓缸、脹圈等來逐層提升。浮頂和壁板同時(shí)安裝，即先在浮頂架臺上安裝內(nèi)四圈的浮艙和附件，等罐壁板施工完畢，拆除液壓缸、脹圈后，再安裝最外圈浮艙。
　　<二>、大型儲罐液壓頂升裝置運(yùn)行工作
　　1.運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
　　對所使用的液壓管、液壓泵進(jìn)行清洗。在試運(yùn)行階段，對各液壓管進(jìn)行沖油且應(yīng)排盡內(nèi)部的空氣，以運(yùn)行時(shí)壓力穩(wěn)定。放空時(shí)，對排油應(yīng)有盛裝容器。
　　2.試運(yùn)行
　　試運(yùn)行是整個頂升裝置不帶負(fù)荷運(yùn)行，即不提升壁板狀態(tài)下的運(yùn)行。只有試運(yùn)行合格后，方可投入運(yùn)行。
　?。?）啟動電機(jī)。先合上泵站電源開關(guān)，再按電鈴按鈕，點(diǎn)動電機(jī)按鈕，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確即箭頭指示方向或有無異常噪聲，若方向不對或發(fā)生異常應(yīng)立即按下急停按鈕，予以糾正。
　?。?）系統(tǒng)壓力調(diào)試。在正常啟動電機(jī)（泵站）后，低壓運(yùn)行5～10min，然后把閥組各節(jié)流閥關(guān)閉，調(diào)節(jié)溢流閥，當(dāng)壓力緩慢平穩(wěn)上升額定工作壓力時(shí)，停止調(diào)節(jié)，并鎖緊螺母。此后系統(tǒng)壓力高于額定壓力時(shí)，將會自動打開溢流閥卸荷。
　　3.提升運(yùn)行
　?。?）運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁超壓（超負(fù)荷）工作。運(yùn)行時(shí)應(yīng)安排專人操作液壓泵，專人監(jiān)視提升過程，專人指揮。一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行糾正。
　?。?）當(dāng)壁板提升到位時(shí)，應(yīng)關(guān)掉各閥門，切斷泵站電源。長時(shí)間不使用泵站，應(yīng)切斷電源。
　　（3）放脹圈。放脹圈時(shí)，應(yīng)在上、下卡頭松開狀態(tài)下，使用葫蘆下放。當(dāng)完成一帶壁板的提升后，停止供油，將上、下卡頭松開，然后將提升桿下放。人工方法放提升桿，先讓千斤頂處于提升狀態(tài)，但不能在提升即比提升時(shí)調(diào)低油壓，這時(shí)松開下卡頭；當(dāng)千斤頂回程后，油壓在5～6MPa時(shí)，再松開上卡頭，提升桿即可放下。
　　液壓頂升設(shè)備的安裝及操作是整個儲罐倒裝施工的，采用此方法倒裝施工儲罐，可降低勞動強(qiáng)度，提高勞動效率。頂升裝置可多次使用，多次施工更經(jīng)濟(jì)，因此對于儲罐施工，建議采用液壓頂升裝置進(jìn)行提升施工。