液壓提升倒裝工藝原理與立式儲(chǔ)罐液壓提升倒裝法

 　　一、液壓提升倒裝工藝原理
　　液壓提升倒裝法安裝大型儲(chǔ)罐的施工技術(shù)是以松卡式千斤頂(單臺(tái)承載力為10t以上，液壓行程為100mm以上)為主體，配以液壓泵站、液壓管路以及提升架等配件，組成大型儲(chǔ)罐液壓提升成套設(shè)備?？蛇m用于各種類型大型儲(chǔ)罐(拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐等)的液壓提升施工。
　　在儲(chǔ)罐基礎(chǔ)及儲(chǔ)罐底板施工驗(yàn)收完畢，且完成罐頂及頂部單層壁板的安裝后，利用均布在儲(chǔ)罐內(nèi)側(cè)的提升架，在上部安裝上，下限位的單向卡頭，其中上卡頭帶有液壓油缸，動(dòng)力來自控制臺(tái)，高壓油經(jīng)軟管送至雙作用油缸(上卡頭)，通過換向閥實(shí)現(xiàn)油缸的往復(fù)動(dòng)作?；钊麠U為空心，中間穿有鋼制提升桿。
　　在油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可完成提升桿的步進(jìn)式工作。提升桿帶動(dòng)提升架上的滑板，滑板沿提升架上軌道移動(dòng)，在滑板上裝有兩塊托板，用托板上提罐壁下部臨時(shí)固定的脹圈，如此往復(fù)，使儲(chǔ)罐得以提升，實(shí)現(xiàn)倒裝法施工工藝要求。
　　二、立式儲(chǔ)罐液壓提升倒裝法
　　液壓提升倒裝法適用于各種容量的立式拱頂儲(chǔ)罐的安裝，尤其適用于5000m³及以上的大型拱頂儲(chǔ)罐的倒裝提升。
　　1、施工原理
　　這種施工方法是在先期施工的罐底板上，進(jìn)行數(shù)個(gè)固定墊墩(約400mm高，間距3~4m)的安裝，再進(jìn)行圈壁板和頂板的組裝，沿罐內(nèi)壁，根據(jù)計(jì)算確定400mm處均布數(shù)臺(tái)的液壓提升機(jī)，用提升機(jī)的滑動(dòng)托架操作，將罐壁板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈托住，隨之操縱液壓，來提升機(jī)的控制柜，各液壓機(jī)的動(dòng)作要集中控制，液壓提升機(jī)將罐體提升，并通過提升桿、脹圈的傳遞將其升至下一圈壁板高度，這時(shí)可進(jìn)行組裝，隨后再把提升桿、脹圈落下，再提升組裝下一圈壁板，直到整個(gè)油罐壁板倒裝完畢為止。
　　2、提升過程
　　(1)液壓頂升設(shè)備就位：對(duì)液壓頂升的提升機(jī)進(jìn)行核算，并安裝到位。(2)升前檢查：起升前對(duì)各種裝置進(jìn)行細(xì)致檢查，檢查各崗位人員是否到位。(3)提升罐體：提升時(shí)，在控制柜按鈕盤上按上升鈕，完成一步提升；再按下降鈕，使油缸活塞復(fù)位。步提升同步操作。當(dāng)提升高度差較大時(shí)，關(guān)閉其他油缸，單獨(dú)提升局部較低部位的油缸，至平高時(shí)停比提升。(4)調(diào)整間距：若用提升機(jī)構(gòu)調(diào)整環(huán)縫間距，則按間距的大小逐個(gè)調(diào)整提升架。調(diào)整時(shí)，關(guān)閉油泵，釋放下卡頭，手動(dòng)擰開泊缸下回路閥門，油缸在重力作用下向下移動(dòng)，并及時(shí)關(guān)閉，反復(fù)調(diào)節(jié)，直至符合要求。