液壓頂升裝置倒裝法與儲(chǔ)罐施工工藝對(duì)比

 
　　[一]、液壓頂升裝置倒裝法
　　現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況：利用吊車(chē)、叉車(chē)、壁板組裝卡具及人工配合組裝壁板，在頂圈壁板組焊完成后，沿壁板內(nèi)部組裝漲圈，此漲圈有兩項(xiàng)功能：
　　(1)提升罐壁板的支撐平臺(tái)。
　　(2)通過(guò)漲圈之間附加千斤頂?shù)纳炜s及罐壁板上打斜支撐來(lái)控制儲(chǔ)罐的直徑及橢圓度。
　　液壓升降總成器沿圓周均勻布置，現(xiàn)場(chǎng)采用28根液壓頂升柱。連接液壓管線及液壓站卞油路，系統(tǒng)液壓管線分為輸油管線和回油管線。利用液壓升降總成器將油輸入系統(tǒng)輸油管線進(jìn)行打壓提升，每次提升高度為100mm，然后采用人工鎖住液壓頂升柱，而后將油退入系統(tǒng)回油管線，重復(fù)以上操作直至將罐壁提升到需要高度，然后關(guān)閉各控制閥門(mén)。所有控制程序采用人工半自動(dòng)化操作，罐壁焊接采用手工電弧焊。此后進(jìn)行下一圈壁板組焊，重復(fù)上述操作，逐次完成各圈壁板的組裝及焊接。所有附件安裝均跟隨罐壁提升，整個(gè)罐卞體施工采用地而施工，無(wú)需高空作業(yè)，性高。
　　[二]、儲(chǔ)罐施工工藝對(duì)比
　　倒裝法施工工藝和正裝法施工工藝的比較從大型外浮頂儲(chǔ)罐正裝法(水浮法和外腳手架法)施工和倒裝法施工的施工工效、質(zhì)量控制、性、工期和成本進(jìn)行分析比較。
　　1、施工工效
　　水浮法施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板依次進(jìn)行，施工順序交叉少，高空作業(yè)量大，由于要進(jìn)水，罐壁板的施工逐層進(jìn)行，施工工效低；外腳手架法施工面較大，很多工序可同步進(jìn)行，施工工效相對(duì)水浮法有所提高；倒裝法施工人員在地面作業(yè)，少量工作在低空進(jìn)行，材料工具傳遞方便，人員移動(dòng)，吊裝，管理方便，便于質(zhì)量控制和技術(shù)指導(dǎo)，工效高。
　　2、質(zhì)量控制
　　水浮法和外腳手架法的施工高空作業(yè)多，不利于技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查，罐壁板的垂直度也不好控料倒裝法施工的組裝和焊接都有利于操作，質(zhì)量也更利于控制和檢查，倒裝法施工原理使罐壁板的垂直度比正裝法(水浮法和外腳手架法)要好控制得多。
　　3、性
　　水浮法和外腳手架法施工中高空作業(yè)量大，性差，外腳手架法的罐壁板和浮頂同步施工，在空間有交叉，危險(xiǎn)性增加；倒裝法施工減少了大量的高空作業(yè)具有的性。
　　4、工期
　　水浮法施工的施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板，施工順序交叉少，施工工期長(zhǎng)，外腳手架法和倒裝法的罐底板焊接、浮頂和罐壁板施工都可以同步進(jìn)行，工期短。由于倒裝法施工的工效較高，工期相對(duì)更短一些。
　　5、成本
　　水浮法施工的工裝用量相對(duì)小，但是由于供水情況對(duì)工程影響很大，工期周期長(zhǎng)，施工成本較高。外腳手架法由于需要大量的架桿、扣件、三角支撐、竹夾板等材料及相應(yīng)的人工費(fèi)用，工程成本會(huì)有所增加，就整個(gè)工程成本相比而言，外腳手架法的施工成本較高；“倒裝法”的施工，液壓頂升設(shè)備投入較大，但由于施工周期短，工效高，作業(yè)，成本反而是的。與正裝法施工相比較，倒裝法有著的優(yōu)勢(shì)：作業(yè)面低，性好，人員操作方便，工裝機(jī)具用量少，施工質(zhì)量好，，工效高。采用倒裝法是安裝大型浮頂儲(chǔ)罐的必然趨勢(shì)。
　　通過(guò)對(duì)大型儲(chǔ)罐倒裝法施工的性和施工工效、質(zhì)量、工期、成本等方面的可行性分析，大型儲(chǔ)罐倒裝法施工工藝在施工工效、性、施工質(zhì)量等方面均占有優(yōu)勢(shì)，大型儲(chǔ)罐倒裝法施工技術(shù)能夠加快我國(guó)的大型儲(chǔ)罐施工建設(shè)，降低成本。