液壓提升倒裝工藝原理以及液壓倒裝施工操作要點(diǎn)

　　(一)、液壓提升倒裝工藝原理
　　液壓提升倒裝法安裝大型儲(chǔ)罐的施工技術(shù)是以松卡式千斤頂(單臺(tái)承載力為10t以上，液壓行程為100mm以上)為主體，配以液壓泵站、液壓管路以及提升架等配件，組成大型儲(chǔ)罐液壓提升成套設(shè)備。可適用于各種類(lèi)型大型儲(chǔ)罐(拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐等)的液壓提升施工。
　　在儲(chǔ)罐基礎(chǔ)及儲(chǔ)罐底板施工驗(yàn)收完畢，且完成罐頂及頂部單層壁板的安裝后，利用均布在儲(chǔ)罐內(nèi)側(cè)的提升架，在上部安裝上，下限位的單向卡頭，其中上卡頭帶有液壓油缸，動(dòng)力來(lái)自控制臺(tái)，高壓油經(jīng)軟管送至雙作用油缸(上卡頭)，通過(guò)換向閥實(shí)現(xiàn)油缸的往復(fù)動(dòng)作?；钊麠U為空心，中間穿有鋼制提升桿。
　　在油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可完成提升桿的步進(jìn)式工作。提升桿帶動(dòng)提升架上的滑板，滑板沿提升架上軌道移動(dòng)，在滑板上裝有兩塊托板，用托板上提罐壁下部臨時(shí)固定的脹圈，如此往復(fù)，使儲(chǔ)罐得以提升，實(shí)現(xiàn)倒裝法施工工藝要求。
　　(二)、液壓倒裝施工操作要點(diǎn)
　　1、施工機(jī)械配備
　　液壓提升成套設(shè)備包括：液壓提升設(shè)備、液壓控制系統(tǒng)、脹圈。
　　2、脹圈的制作、安裝脹圈是倒裝法的配套機(jī)措工具，依據(jù)罐壁內(nèi)徑分段制作，其結(jié)構(gòu)尺寸和選用材料應(yīng)符合頂升載荷以及運(yùn)輸條件。各段用螺栓聯(lián)結(jié)成幾大段，各個(gè)大段之間用機(jī)械式千斤頂脹緊，這樣就能將整個(gè)脹圈緊貼在罐壁內(nèi)。脹緊后將傳力筋板按數(shù)分別均勻焊在罐壁上，其部位在提升架的滑動(dòng)托架兩側(cè)。
　　3、提升架的平面布置提升架應(yīng)均勻布置在罐壁內(nèi)側(cè)，盡量靠近壁板，以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺(tái))置于罐體外面，由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進(jìn)、回油嘴。每個(gè)提升架的穩(wěn)定性影響整個(gè)罐體提升的穩(wěn)定，平穩(wěn)垂直固定，并用兩根余引技二撐桿加固，時(shí)可增加一根聯(lián)到中心的徑向水平拉繩(鋼絲繩)，使所有提升架呈輻射形聯(lián)接。這樣布置方式既可使單個(gè)提升架有足夠的剛度，又使所有提升架形成封閉系統(tǒng)，充分提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
　　4、液壓提升設(shè)備的安裝、就位液壓提升設(shè)備可以分別安裝、就位。當(dāng)所有油路全部接通后，讓千斤頂處于松卡狀態(tài)，行全過(guò)程試驗(yàn)2~3次(不加壓)，然后再進(jìn)行額定油壓試驗(yàn)，觀(guān)察各油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏等異?，F(xiàn)象，同時(shí)檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查千斤頂?shù)耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)、提升桿的步進(jìn)動(dòng)作及斷卡頭的卡緊性能是否。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)作調(diào)整。
　　正常后，就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此，液壓提升設(shè)備的安裝、就位即完成。當(dāng)拱頂罐的層壁板縱向焊縫焊接完成后，提升工作就可以進(jìn)行了。