[一]、儲罐主要安裝工藝
1、正裝法。是指壁板安裝時，從底層向頂層逐層安裝的方法。正裝法多用于浮頂罐的施工安裝。正裝法的施工步驟如下：
?、僭诨A(chǔ)上組裝和焊接罐底板。②從底層向頂層逐次組裝和焊接各圈壁板，直至頂圈壁板在壁板組焊的同時，進(jìn)行抗風(fēng)圈、加強圈等的焊接。③在底板上組裝焊接浮頂。④在底板上組裝焊接底圈壁板。⑤罐頂包邊角鋼的組對與焊接：⑥油罐附件的安裝與焊接。⑦檢驗。
2、倒裝法。是指從罐頂開始由頂層向底層逐層安裝的方法。倒裝法的施工步驟如下：①在基礎(chǔ)上鋪設(shè)罐底板。底板焊接時，邊緣板和中幅板的連接焊縫(即仲縮縫)預(yù)留不焊，僅需點焊固定，待以后焊。②將第2圈(從罐頂往下數(shù))壁板圍在頂圈壁板的外周，以組焊完畢的頂圈壁板作為胎具，進(jìn)行第2圈壁板的對中和點焊。③吊裝頂圈罐壁板和罐預(yù)，至頂圈第2圈壁板的搭接位置處，進(jìn)行點焊，然后完成第2圈壁板的立縫焊接以及頂圈與第2圈壁板之間的環(huán)縫焊接。④按上述方法，如此循環(huán)操作直到油罐較下部的底圈罐壁板的紐對焊接⑤焊接底圈壁板的開孔及各接管。⑥檢驗。
3、水浮正裝法。水浮法一般采用正裝方式，適用于大容量浮頂罐的施工。水浮法是利用水的浮力將浮頂浮起。以浮頂為內(nèi)腳手架，用吊車吊裝壁板的施工方法。其施工程序為：把罐底板和底圈壁板組裝焊接好后，在底板上組裝焊接浮頂：然后向罐內(nèi)充水。浮頂隨著水位升高漂浮上升。浮艙上設(shè)有若干個T型架，通過T型架在罐壁外懸掛環(huán)形吊籃。安裝作業(yè)時以浮頂為內(nèi)腳手架，以環(huán)形吊籃為外腳手架。從底圈到頂圈的安裝過程中，罐壁逐圈往上組裝，罐內(nèi)水位也隨之升高，施工人員可以在浮頂和吊籃上進(jìn)行罐壁的組裝焊接。
水浮正裝法是逐段充水的，因此基礎(chǔ)的壓力是緩慢增加的，有利于基礎(chǔ)的平穩(wěn)沉降：而法利用水的浮力，不需內(nèi)腳手架和浮頂臨時支架。用料少，。但采用這種方法施工時需用大量的水。而且油罐在組裝期問長期浸泡在水中，鋼板容易銹蝕。
[二]、立式儲罐液壓提升倒裝法
液壓提升倒裝法適用于各種容量的立式拱頂儲罐的安裝，尤其適用于5000m³及以上的大型拱頂儲罐的倒裝提升。
1、施工原理
這種施工方法是在先期施工的罐底板上，進(jìn)行數(shù)個固定墊墩(約400mm高，間距3~4m)的安裝，再進(jìn)行一圈壁板和頂板的組裝，沿罐內(nèi)壁，根據(jù)計算確定400mm處均布數(shù)臺的液壓提升機，用提升機的滑動托架操作，將罐壁板下部臨時脹緊固定的脹圈托住，隨之操縱液壓，來提升機的控制柜，各液壓機的動作要集中控制，液壓提升機將罐體提升，并通過提升桿、脹圈的傳遞將其升至下一圈壁板高度，這時可進(jìn)行組裝，隨后再把提升桿、脹圈落下，再提升組裝下一圈壁板，直到整個油罐壁板倒裝完畢為止。
2、提升過程
(1)液壓頂升設(shè)備就位：對液壓頂升的提升機進(jìn)行核算，并安裝到位。(2)升前檢查：起升前對各種裝置進(jìn)行細(xì)致檢查，檢查各崗位人員是否到位。(3)提升罐體：提升時，在控制柜按鈕盤上按上升鈕，完成一步提升；再按下降鈕，使油缸活塞復(fù)位。二步提升同一步操作。當(dāng)提升高度差較大時，關(guān)閉其他油缸，單獨提升局部較低部位的油缸，至平高時停比提升。(4)調(diào)整間距：若用提升機構(gòu)調(diào)整環(huán)縫間距，則按間距的大小逐個調(diào)整提升架。調(diào)整時，關(guān)閉油泵，釋放下卡頭，手動擰開泊缸下回路閥門，油缸在重力作用下向下移動，并及時關(guān)閉，反復(fù)調(diào)節(jié)，直至符合要求。
